Aplicaciones-Spunlace no tejido

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¿Qué es el proceso no tejido spunlace?

El proceso de no tejido hilado es un proceso que utiliza agua como medio para convertir energía de modo que las fibras de la red de fibras se enreden, se enreden entre sí y se refuercen.Consume mucha agua.Una línea de producción de 3,5 m de ancho requiere generalmente de 100 a 300 t/h de agua, por lo que el agua de proceso se recicla.Al mismo tiempo, la presión del agua es generada por los pequeños orificios de la placa de la aguja de agua (el diámetro del orificio de la placa de la aguja de agua es generalmente de 0,08 ~ 0,12 mm).Los requisitos de calidad del agua, especialmente las partículas en el agua, son muy altos, por lo que el proceso de tratamiento de agua de la línea de producción y la precisión del sistema son excepcionalmente altos.Importante.

La unidad de encaje hilado comprende principalmente un sistema de circulación de agua y un sistema de refuerzo de malla de fibra.El sistema de circulación de agua incluye principalmente filtración de agua, presurización, encaje hilado, recuperación y otros dispositivos.La filtración generalmente adopta una filtración de agua de múltiples etapas y aplica diferentes métodos y, en última instancia, se deben filtrar las impurezas con diámetros tan pequeños como 20 μm.Hoy en día, el método más maduro, ampliamente utilizado y demostrado ser el mejor es la flotación por aire + filtración de arena + filtración secundaria + filtración de seguridad.

¿Por qué la producción de no tejidos spunlace utiliza flotación por aire?

Durante el proceso de producción de encaje hilado, cuando las agujas de agua a alta presión impactan la red de fibras, las fibras se caerán.Las fibras ingresarán al agua y los diversos aceites (agentes auxiliares) y microorganismos en el agua afectarán la calidad del agua, provocando que la placa de la aguja de agua se obstruya, lo que no solo afectará la eficiencia de la producción.También afecta la calidad y apariencia del producto, por lo que el sistema de filtración por circulación de agua es una parte integral del proceso de spunlace.

La bomba de circulación envía el agua reciclada después del hilado al tanque de flotación de aire.Después de la filtración por flotación de aire, se envía al filtro de arena.Luego, el agua filtrada se envía al filtro de bolsas para una filtración fina mediante la bomba de agua filtrada.Después del tratamiento de filtración de múltiples etapas anterior, el agua cumple con los requisitos para el proceso de producción.Ingresa al tanque de almacenamiento de agua para su reciclaje con agua dulce suplementada.En todo el proceso de tratamiento de agua, la flotación de aire juega un papel vital en las capas posteriores de filtración.

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Aplicación del método de flotación por aire en la producción de materiales no tejidos spunlace.

entre los muchos flotacion de aire métodos, la flotación de aire disuelto a reflujo parcial es el proceso más adecuado en el tratamiento de agua.La flotación por aire disuelto a reflujo parcial introduce directamente todo el fluido en el tanque de floculación o tanque de flotación (cuando no se utiliza floculación).Parte del agua de flotación o agua filtrada se disuelve en el aire bajo presión hasta que se satura y luego se hace circular de regreso al tanque de flotación de aire.En el área de reacción del tanque flotante, el dispositivo de liberación de burbujas reduce instantáneamente la presión, formando así muchas burbujas finas (de 20 a 100 μm de diámetro).Las burbujas son absorbidas por fibras, sólidos y aceite emulsionado en el agua del tanque de reacción, formando espuma, agua y partículas (aceite) en una mezcla trifásica que flota hacia la superficie del agua.Por lo tanto, el método de flotación por aire utilizado en la producción de hidroenredado pertenece al método de flotación por aire disuelto por reflujo parcial.

Diagrama esquemático de un dispositivo de flotación de aire eficiente utilizado para el tratamiento de agua circulante en la producción de materiales no tejidos spunlace.

Composición de flotación por aire disuelto de reflujo parcial de alta eficiencia

El alta eficiencia flotacion de aire El dispositivo consta principalmente de dos partes:

(1) Aire disuelto presurizado y sistema de liberación, que incluye bomba de aire presurizado, eyector de agua, tanque de aire disuelto, tubería de aire disuelto, boquilla de flotación de aire de alta eficiencia, etc. El eyector de agua se extrae del tanque de aire disuelto o del agua agregada.El agua del tubo de salida de la bomba de presión se utiliza como agua de inyección.Mediante el ajuste de la válvula de entrada de agua del eyector de agua, se puede aspirar una cantidad adecuada de aire al tanque de aire disuelto;

(2) Tanque de flotación por aire, que incluye entrada de agua, adsorción, separación, raspado de escoria, drenaje y otras partes.

Otros dispositivos de soporte varían según la calidad del agua tratada.Incluyen principalmente bombas de aguas residuales (según la altura del agua entrante), tanques de reacción de coagulación, dispositivos dispensadores y dosificadores (según las necesidades de calidad del agua) y plantas de tratamiento de espuma (aceite).
Dispositivo de tratamiento (los métodos de postratamiento varían según la calidad del agua y los requisitos del usuario).
El principio de funcionamiento del dispositivo de flotación de aire de alta eficiencia es a través de una bomba de aire disuelto presurizado, el agua de trabajo se bombea al tanque de aire disuelto y el aire se disuelve en el agua del tanque.Se libera la forma de burbujas y numerosas microburbujas se adsorben, se condensan y flotan en la superficie del agua con los sólidos suspendidos en el agua que se está tratando.El dispositivo raspador de escoria raspa los sólidos flotantes (escoria o aceite), purificando así la calidad del agua.Cuando la presión es de 0,3 MPa, el aire en agua a 20°C es de 62 ml/L, mientras que la solubilidad a presión normal es de 20 ml/L.

Caso de aplicación

Estudios de caso: tratamiento de aguas residuales Spunlace no tejido

El proyecto Hangzhou Nbond Nonwovens Co., Ltd utiliza flotación de aire disuelto de alta eficiencia producida por nuestra empresa como pretratamiento para reducir el contenido de materia orgánica y materia suspendida en los lixiviados del vertedero.Después del pretratamiento por flotación de aire, la tasa de eliminación de la concentración de materia suspendida alcanza más del 90%.La tasa de eliminación de grasa alcanza más del 95%, lo que reduce significativamente la carga del tratamiento bioquímico posterior.

Aplicación de agentes de flotación y floculantes en la producción de hidroentrelazamiento.

Hay varios contaminantes en las aguas residuales, incluidas fibras (sustancias) hidrófobas y fibras (sustancias) hidrófilas.

Las sustancias hidrófobas no se humedecen fácilmente con el agua;rápidamente forman burbujas de aire y flotan fácilmente.

La superficie de las partículas con fuerte hidrofilicidad es hidrófila, fácil de humedecer con agua y difícil de adherirse a las burbujas para la flotación.

Por lo tanto, es necesario hidrofobizarlos, agregar productos químicos para interactuar con la superficie de las partículas y reducir la interfaz entre las partículas y la solución acuosa.Energía libre de interfaz partícula-aire que mejora la flotabilidad.Este tipo de agente que puede mejorar la palatabilidad de las partículas se denomina agente de flotación.Los agentes de flotación son generalmente sustancias orgánicas que contienen grupos hidrófilos (polares) e hidrófobos (no polares), como ácido esteárico, ácidos grasos, sales, aminas, etc. Tomar ácido esteárico (C₁₇H₃₅COOH) como ejemplo, -C₁₇H₃₅ es un grupo hidrófobo y -COOH es un grupo hidrófilo.El grupo hidrófilo puede adsorberse selectivamente en la superficie de partículas suspendidas.

Por el contrario, el grupo hidrófobo mira hacia el exterior, convirtiendo así la superficie de la partícula hidrófila en una superficie hidrófoba y adhiriendo a las burbujas de aire.Por lo tanto, el ácido esteárico puede reducir la humectabilidad de la superficie de las partículas, aumentar el índice de flotabilidad de las partículas suspendidas y mejorar la capacidad de las partículas para adherirse a la superficie de las burbujas.Por lo general, el proceso de floculación de partículas coloides que se agregan entre sí mediante la acción de una doble capa eléctrica y el proceso de floculación de partículas coloides que se unen entre sí mediante la adsorción y el efecto de puente de un polímero de alto peso molecular se denominan colectivamente floculación.Los floculantes son sustancias que pueden hacer que las partículas coloidales del agua se adhieran entre sí.Los floculantes destruyen la estabilidad de los coloides y promueven la floculación.Se dividen en floculantes inorgánicos y floculantes orgánicos.

El floculante orgánico que se utiliza a menudo en la producción de hidroentrelazado es la poliacrilamida, un floculante polimérico de alta polimerización.Tiene las características de velocidad de coagulación rápida, dosis baja y partículas de flóculo grandes y desafiantes.A menudo se combina con sales de hierro., sal de aluminio combinada.Los floculantes inorgánicos de uso común son en su mayoría sales de aluminio, entre las cuales el cloruro de polialuminio tiene una fuerte capacidad de adsorción de sólidos suspendidos en agua y tiene una gran adaptabilidad a aguas de alta turbiedad, aguas residuales industriales, aguas residuales orgánicas, aguas especiales con sustancias radiactivas, etc. Es necesario agregar otros aditivos y su efecto de purificación del agua es de 4 a 6 veces mayor que el del sulfato de aluminio y de 3 a 5 veces mayor que el del cloruro de aluminio cristalino (tricloruro de aluminio).El grado de contaminación del agua en la filtración por hidroentrelazamiento es relativamente bajo, por lo que a menudo se utiliza cloruro de aluminio cristalizado (tricloruro).

La cantidad de floculante añadido viene determinada principalmente por los diferentes productos.Generalmente, cuando se producen materiales sanitarios, la cantidad de goteo es más significativa que la de los productos convencionales debido a requisitos más estrictos del producto.La cantidad de floculación añadida también es sustancial cuando se producen productos compuestos de pulpa de madera y algodón puro porque hay más restos de fibra y otras impurezas, y los requisitos de calidad del producto son altos.Al mismo tiempo, se aumenta la cantidad de agua dulce agregada al agua en circulación para garantizar la circulación del agua.Indicadores microbiológicos y evitan que la placa de la aguja de agua se bloquee.

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Ventajas de la flotación por aire en la producción de spunlace.

Se ha medido que la turbidez del agua antes de la filtración por flotación de aire es de 30°, la turbidez del agua después de la filtración por flotación de aire es de aproximadamente 2° y la turbidez se reduce significativamente.

Como primer método de filtración del sistema de filtración de agua circulante spunlaced, la filtración por flotación de aire, por un lado, mejora el efecto de purificación del agua de todo el sistema de filtración y reduce la cantidad de agua dulce agregada;por otro lado, la reducción de la turbidez minimiza el impacto en la placa de la aguja de agua. Evita que la placa de la aguja de agua se obstruya y provoque que las agujas de agua se crucen, lo que resulta en líneas densas, lo que mejora significativamente la suavidad de la superficie y la resistencia mecánica de los productos spunlace. .

La tecnología de flotación por aire reduce los costos de producción, mejora la calidad del producto, ahorra recursos hídricos y tiene buenos beneficios económicos y sociales.

En el proceso de procesamiento de agua en circulación para hilado de encaje, la boquilla de flotación de aire de alta eficiencia diseñada basándose en el 'principio de disipación de energía diferencial y liberación de gas' puede producir microburbujas con un diámetro de aproximadamente un μm, una densidad que es más que 1.000 veces superiores a los convencionales y buena uniformidad.La tasa de utilización del gas disuelto es cercana al 100%. Flotación por aire disuelto de alta eficiencia Tiene una sólida capacidad para eliminar manchas de aceite y emulsiones.La tasa de eliminación de la demanda química de oxígeno (DQO) es del 50,5 %, la tasa de eliminación de alquitrán es del 59,6 % y el volumen de recuperación de alquitrán es superior a 100 t/a.

En la producción de encajes hilados, la flotación por aire tiene las ventajas técnicas mencionadas anteriormente y altos beneficios económicos.La aplicación de agua en circulación ahorra recursos hídricos, reduce costos y acelera la producción.

Conclusión

(1) Como tecnología de separación sólido-líquido madura y de larga data, la flotación por aire se utiliza ampliamente en la vida y la producción.Su aplicación en muchos campos ha logrado resultados notables y es un método importante de tratamiento de agua.

(2) La flotación por aire se utiliza en la producción de hidroenredado y es insustituible como primer método de tratamiento en el sistema de filtración de agua en circulación.Después de la filtración por flotación de aire, se eliminan una gran cantidad de restos de fibra, partículas finas y otras impurezas del agua en circulación, lo que mejora significativamente la calidad del agua, reduce la carga de los procesos de filtración posteriores y mejora la eficiencia del sistema de filtración de agua en circulación. .

(3) Los agentes de flotación y floculantes son aditivos esenciales en la tecnología de flotación por aire.Su cantidad adicional está relacionada con las propiedades de la fibra, la longitud, el contenido de aceite del procesamiento del hilado, la cantidad de fibra desprendida durante el hilado y el proceso de hilado, etc.

(4) El uso de tecnología de flotación por aire mejora la calidad de los productos de encaje hilado, reduce las pérdidas económicas, reduce la posibilidad de que la placa de la aguja de agua se obstruya, acelera la producción, ahorra recursos hídricos y energía y mejora la purificación del sistema de filtración.La capacidad reduce los costos de producción y tiene buenos beneficios económicos y sociales.

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