Vistas:888 Autor:Yosun Hora de publicación: 2024-12-13 Origen:Sitio
El proceso de despulpado y fabricación de papel requiere una gran cantidad de agua de producción. Las aguas residuales generadas por los agentes blanqueadores, cargas y sus productos de reacción son todas aguas residuales de la fabricación de pulpa y papel. Las principales fuentes de aguas residuales son el líquido residual de la cocina producido durante el proceso de despulpado y cocción, las aguas residuales de etapa intermedia producidas durante las etapas intermedias del proceso de despulpado (lavado, cribado, blanqueo y batido) y el agua blanca producida por la máquina de papel. durante el proceso de fabricación del papel.
Durante el proceso de cocción, se producirá un licor de desecho de alta concentración que contiene una variedad de sustancias químicas: el licor de desecho de la cocina producido por la pulpa alcalina se llama licor negro porque parece negro, y el licor de desecho de la cocina producido por el método de pulpa al sulfito se llama licor rojo porque parece rojo. Se llama líquido rojo. En la actualidad, la mayoría de las fábricas de papel utilizan el proceso de fabricación de pulpa por cocción alcalina. Los principales componentes del licor negro producido son lignina, polipentosa y álcali total, y contienen altas concentraciones de DBO y DQO.
Si las fábricas de papel vierten aguas residuales de calidad inferior, contaminarán las fuentes de agua, la salud humana y el medio ambiente, y dañarán directamente la salud humana y el medio ambiente.
El daño de las aguas residuales de la fabricación de papel, en general, es primero daño a los cuerpos de agua, luego a los organismos acuáticos, a través de la cadena alimentaria, etc., y finalmente al cuerpo humano. Si la gente bebe agua contaminada, perjudicará directamente su salud. En última instancia, los contaminantes afectan a todo el sistema ambiental a través de la conversión de energía y la circulación de materiales.
1. Alto contenido de sólidos en suspensión
Las aguas residuales de papel contienen una gran cantidad de fibras finas, cargas y otras partículas sólidas, lo que da como resultado una alta concentración de materia en suspensión.
2. Alta carga de materia orgánica
Incluyendo lignina, productos de degradación de celulosa, hemicelulosa, etc., lo que hace que la demanda química de oxígeno (DQO) y la demanda bioquímica de oxígeno (DBO) de las aguas residuales sea alta.
3. Color profundo
Debido al uso de diversos colorantes y aditivos, las aguas residuales suelen tener un color oscuro.
En segundo lugar, el principio de funcionamiento y las ventajas de flotación por aire disuelto máquina
El principio de funcionamiento de flotación por aire disuelto La máquina consiste en hacer que el aire se disuelva en agua bajo una cierta presión para formar agua con aire disuelto y luego liberar una gran cantidad de pequeñas burbujas bajo presión atmosférica. Estas burbujas en el proceso de ascenso con los sólidos suspendidos, coloides y otros contaminantes en las aguas residuales se adhieren, la formación de gravedad específica es menor que la del agua del cuerpo de flotación de aire, de modo que los contaminantes flotan hacia la superficie del agua, para lograr la separación sólido-líquido.
Sus ventajas son:
1. Eliminación altamente eficiente de sólidos en suspensión
Puede eliminar eficazmente las fibras finas, los rellenos y otras materias suspendidas en las aguas residuales del papel y mejorar la clarificación de las aguas residuales.
2. Reducir el contenido de materia orgánica
Parte de la materia orgánica se eliminará con el proceso de flotación por aire, reduciendo así el valor de DQO y DBO de las aguas residuales.
3. Tamaño reducido
Estructura de equipo compacta, adecuada para fábricas de papel con espacio limitado.
Como uno de los componentes críticos en el sistema de tecnología de tratamiento avanzado de aguas residuales de fabricación de pulpa y papel, la tecnología de tratamiento por adsorción enfatiza la aplicación de grupos activos en el adsorbente para enriquecer selectivamente algunos contaminantes inorgánicos para lograr la purificación de las aguas residuales de fabricación de papel.
Con el apoyo de las condiciones técnicas actuales, los adsorbentes seleccionados durante el tratamiento avanzado de las aguas residuales de la pulpa y la fabricación de papel incluyen cenizas volantes, carbón activado, coque activado y tierra de diatomeas, entre los cuales el carbón activado es el más utilizado. Comparado con otros tipos de adsorbentes, el carbón activado tiene una serie de ventajas, como una gran estructura de poros y una gran superficie específica, lo que es de gran importancia para promover la formación de enlaces químicos entre los grupos activos en la superficie del adsorbente y las sustancias adsorbidas. Sobre esta base, los contaminantes de las aguas residuales de la pulpa y el papel se eliminan profundamente mediante la atracción intermolecular. Sin embargo, con la acumulación de experiencia práctica relevante, al aplicar la tecnología de adsorción de carbón activado para el tratamiento avanzado de aguas residuales de pulpa y fabricación de papel, se debe prestar especial atención a los costos operativos y de regeneración. El costo es relativamente alto. ¿Cómo podemos lograr esto sin afectar el efecto del tratamiento? La reducción razonable de costos es un tema que debe considerarse en la siguiente etapa de trabajo.
Además, el coque activado es un componente adsorbente comúnmente utilizado. Está hecho de lignito. Su capacidad de adsorción es equivalente a la del carbón activado, con menor costo y pobre pulverización. Tiene un valor de aplicación más específico para el tratamiento avanzado de aguas residuales de la fabricación de pulpa y papel y merece atención.
1. Eliminación eficiente de materia suspendida y materia orgánica.
La flotación por aire disuelto puede eliminar eficazmente la materia suspendida, la grasa y otras materias orgánicas en las aguas residuales de la fabricación de papel, y la eficiencia del tratamiento generalmente puede alcanzar más del 90%.
2. Gran adaptabilidad
La calidad del agua de las aguas residuales de la fabricación de papel varía mucho. El sistema de flotación por aire disuelto puede ajustar los parámetros operativos según las diferentes calidades del agua para mantener un buen efecto de tratamiento.
3. Tamaño reducido
En comparación con los sistemas de tratamiento tradicionales, como los tanques de sedimentación, el equipo de flotación por aire disuelto ocupa un espacio relativamente pequeño y es adecuado para fábricas o sitios de tratamiento con espacio limitado.
4. Fácil operación
La operación y el mantenimiento del sistema de flotación por aire disuelto son relativamente simples y pueden lograr un control automático y reducir la intervención manual.
5. Ahorro de energía y protección del medio ambiente.
El uso de aire disuelto como flotabilidad puede reducir eficazmente la dependencia de agentes químicos y es relativamente respetuoso con el medio ambiente durante la flotación.
6. Eliminación eficaz del color
Algunas aguas residuales de la fabricación de papel pueden tener color. La tecnología de flotación por aire disuelto puede eliminar los pigmentos de las aguas residuales hasta cierto punto, mejorando así la apariencia de las aguas residuales.
7. Reducir la carga de tratamiento posterior.
Después de eliminar los sólidos suspendidos y la grasa de las aguas residuales mediante un tratamiento previo, se puede mejorar eficazmente la eficiencia del tratamiento biológico posterior u otros procesos de tratamiento y se puede reducir el costo del tratamiento.
8. Se puede utilizar junto con otros procesos.
La flotación por aire disuelto se puede combinar con sedimentación, filtración, tratamiento biológico y otros procesos para formar un plan de tratamiento integral que mejore el efecto general del tratamiento de aguas residuales.
