2024 Enciclopedia de conocimientos sobre flotación por aire disuelto (DAF), parte 2
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2024 Enciclopedia de conocimientos sobre flotación por aire disuelto (DAF), parte 2

Vistas:218     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2024-09-08      Origen:Sitio

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2024 Enciclopedia de conocimientos sobre flotación por aire disuelto (DAF), parte 2


Este artículo continuará con el artículo 'Enciclopedia de conocimientos sobre flotación por aire disuelto (DAF) 2024, Parte 1' y continuará presentando los puntos de conocimiento relevantes de la flotación por aire disuelto, incluido el diseño y la construcción, la instalación y operación, las precauciones y el mantenimiento de rutina de la flotación por aire disuelto. , diagnóstico de fallas y resolución de problemas, etc.


Tabla de contenido(Haga clic para ir a donde desea ver)


  1. Diseño y construcción de flotación por aire disuelto.

1.1 Análisis de la demanda

1.2 Diseño de procesos

1.3 Selección y adquisición de equipos.

1.4 Construcción y Edificación

1.5 Depurar y ejecutar

1.6 Mantenimiento y gestión

1 、Diseño y construcción de flotación por aire disuelto.

La flotación por aire disuelto (DAF) es un proceso de tratamiento de agua que implica disolver aire bajo presión para crear pequeñas burbujas. Luego, estas burbujas se adhieren a las partículas suspendidas, lo que hace que floten hacia la superficie para separarse del líquido. A continuación se detallan los pasos para diseñar y construir un sistema de flotación por aire disuelto:


Diseño y construcción de flotación por aire disuelto.


1.1 Análisis de la demanda

1.1.1Determinar la calidad y cantidad del agua a tratar.

Realizar un análisis exhaustivo de la calidad del agua afluente, incluida la concentración de sólidos suspendidos, distribución del tamaño de partículas y contenido de materia orgánica, para asegurar la optimización del sistema diseñado para la calidad específica del agua.

  • Optimización de parámetros de proceso: Mediante experimentos a escala de laboratorio o software de simulación, optimice los parámetros del proceso, como la presión del gas disuelto, el tiempo de liberación, el tamaño de las burbujas, etc., para encontrar el mejor equilibrio entre eficiencia y costo del procesamiento.

  • Selección y escala de equipos: Elija equipos rentables y considere el efecto de escala. La compra al por mayor o la selección de equipos estandarizados pueden reducir el costo de un solo dispositivo.

  • Diseño modular: El diseño modular permite ampliar o reducir el sistema según las necesidades de procesamiento reales, evitando el desperdicio de costos causado por el diseño excesivo.

  • Consideraciones de eficiencia energética: Elija equipos energéticamente eficientes, como compresores de aire de alta eficiencia y bombas de aire disuelto. Aunque la inversión inicial es mayor, los costos operativos a largo plazo son menores.

  • Optimización del sistema de control: Diseñar sistemas de control inteligentes para lograr el ajuste automático y el funcionamiento optimizado del sistema, reduciendo los costes laborales y el consumo energético.

  • Facilidad de mantenimiento y operación: Diseñe sistemas que sean fáciles de mantener y operar para reducir los costos de mantenimiento a largo plazo y las dificultades operativas.

  • Análisis de costos del ciclo de vida: Realice un análisis de costos del ciclo de vida que considere no solo el costo de inversión inicial, sino también factores como costos operativos, costos de mantenimiento y vida útil del equipo para encontrar la solución con el costo total más bajo.

  • Gestión de proveedores y contratistas: Seleccione proveedores y contratistas confiables y reduzca los costos de adquisición y construcción mediante licitaciones competitivas y otros medios.

  • Innovación y aplicación tecnológica: Preste atención al desarrollo de nuevas tecnologías, como nuevos materiales, tecnología eficiente de gases disueltos, etc., que pueden reducir los costos de los equipos y mejorar la eficiencia del procesamiento.

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1.1.2Analizar las propiedades y concentración de la materia en suspensión en el agua.

El análisis de las propiedades y la concentración de sólidos suspendidos en el agua es un paso clave en el diseño del tratamiento de agua, que afecta directamente los parámetros de diseño y los efectos del tratamiento del sistema de flotación por aire disuelto (DAF). Los siguientes son los pasos detallados para analizar las propiedades y la concentración de sólidos suspendidos en agua:

(1) Muestreo

Primero, se deben recolectar muestras de agua representativas de la fuente de agua. Los puntos de muestreo deben seleccionarse en diferentes ubicaciones y profundidades de la fuente de agua para garantizar la representatividad de las muestras de agua.


Analizar-las-propiedades-y-concentración-de-la-materia-en-suspensión-en-agua.

(2) Análisis de laboratorio

Las muestras de agua recolectadas se envían al laboratorio para su análisis. Los siguientes son métodos de análisis comúnmente utilizados.

  • Determinación de sólidos en suspensión (SS): La concentración de sólidos suspendidos se determina filtrando la muestra de agua, secando y pesando el residuo sobre el papel de filtro.

  • Determinación de turbidez: La turbidez de la muestra de agua se determina mediante un turbidímetro. La turbidez es un indicador indirecto de la concentración de sólidos en suspensión.

  • Observación al microscopio: La forma y el tamaño de los sólidos suspendidos se observan al microscopio para comprender el tipo y la distribución de los sólidos suspendidos.

  • Panálisis del tamaño del artículo: La distribución del tamaño de partículas de los sólidos suspendidos se determina utilizando equipos como un analizador láser del tamaño de partículas.


(3) Registro y análisis de datos

registrar los datos obtenidos de los análisis de laboratorio y realizar análisis estadísticos. Incluyendo los siguientes análisis clave

  • Concentración de materia en suspensión: Calcule la concentración promedio y la desviación estándar de los sólidos suspendidos para comprender el rango de fluctuación de la concentración de materia suspendida.

  • Distribución del tamaño de partículas: analizar la distribución del tamaño de partículas de la materia suspendida para determinar el rango principal de tamaño de partícula y la composición del tamaño de partícula.

  • Morfología de la materia en suspensión: registrar las características morfológicas de la materia en suspensión, como si hay materia orgánica, materia inorgánica, partículas biológicas, etc.


(4) Evaluación de resultados

Con base en los resultados del análisis, evalúe la naturaleza y concentración de la materia suspendida para proporcionar una base para el diseño del sistema de flotación de aire disuelto. La evaluación debe incluir los siguientes puntos clave:

  • Dificultad del tratamiento: Los sólidos suspendidos con alta concentración o tamaño de partícula pequeño pueden requerir una mayor presión de aire disuelto y un tiempo de liberación más prolongado.

  • Selección de equipo: Seleccione el tamaño apropiado del tanque de flotación y liberador de acuerdo con las propiedades de los sólidos suspendidos.

  • Parámetros del proceso: Determine la presión óptima del aire disuelto, el tamaño de la burbuja del tiempo de liberación y otros parámetros del proceso.


(5) Optimización del diseño

Con base en los resultados de la evaluación, se optimiza el diseño del sistema de flotación por aire disuelto. Esto puede incluir ajustar el tamaño del tanque de flotación, cambiar la presión y el flujo del sistema de aire disuelto, seleccionar un raspador adecuado, etc.


(6) Consideraciones económicas

Durante el proceso de optimización del diseño, también es necesario considerar factores económicos para garantizar que el diseño del sistema pueda cumplir con los requisitos de procesamiento y al mismo tiempo controlar los costos.


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1.1.3 Determinar los objetivos de tratamiento y los estándares de efluentes

La determinación de los objetivos de tratamiento y los estándares de efluentes es un paso clave en el diseño y construcción de un sistema de flotación por aire disuelto (DAF). Los siguientes son los pasos y métodos específicos.


(1) Comprender las regulaciones ambientales locales
  • Investigación regulatoria: Estudie las regulaciones ambientales locales y los estándares de emisión para comprender los requisitos de calidad del agua tratada.

  • Comparación estándar: Compare con los estándares de descarga nacionales o locales para determinar los estándares de calidad del agua efluente que se deben alcanzar.


(2) Determinar el objetivo del tratamiento

  • Eliminación de sólidos en suspensión: Determine la concentración objetivo para la eliminación de sólidos suspendidos según los resultados del análisis de calidad del agua.

  • Eliminación de materia orgánica: Determinar el objetivo de eliminación de materia orgánica en base a indicadores como demanda química de oxígeno (DQO) y demanda bioquímica de oxígeno (DBO).

  • Control de nutrientes: Determinar los objetivos de control de nutrientes como nitrógeno total (TN) y fósforo total (TP).

  • Indicadores microbiológicos: Determine los objetivos de control para indicadores microbianos como el recuento total de bacterias y E. coli.



¿Qué es la demanda química de oxígeno (DQO)?




¿Qué es la demanda química de oxígeno (DBO)?



(3) Configuración estándar de salida de agua
  • Sólidos suspendidos (SS): Establecer la concentración máxima permitida de sólidos en suspensión en el efluente.

  • Turbiedad: Establecer el valor máximo permitido de turbidez del efluente.

  • DQO/DBO: Establezca la concentración máxima permitida de BACALAO y DBO en el efluente.

  • TN/TP: Establecer la concentración máxima permitida de nitrógeno total y fósforo total en el efluente.

  • Indicadores microbianos: Establecer los valores máximos permitidos de indicadores microbianos como bacterias totales y E. coli en el efluente.


(4) Ajuste de parámetros de diseño

  • Optimización de procesos: De acuerdo con los objetivos de tratamiento y los estándares de efluentes, ajustar los parámetros de diseño del sistema de flotación de aire disuelto, como el tamaño del tanque de flotación, la presión del aire disuelto, el tiempo de liberación, etc.

  • Selección de equipo: Seleccione el equipo apropiado, como liberadores de alta eficiencia, raspadores, etc., para garantizar que se logren los objetivos del tratamiento.


(5) Evaluación económica
  • Análisis costo-beneficio: Evalúe la rentabilidad según diferentes objetivos de tratamiento y estándares de efluentes, y seleccione la solución más rentable.

  • Costos operativos a largo plazo: Considere los costos operativos a largo plazo del sistema, incluido el consumo de energía, los costos de mantenimiento, etc.


(6) Depuración y monitoreo
  • Depuración del sistema: Una vez construido el sistema, se depura para garantizar que todos los equipos funcionen normalmente.


  • Monitoreo de la calidad del agua: Monitorear periódicamente la calidad del efluente para garantizar que se cumplan los estándares de efluentes establecidos.


(7) Mejora continua
  • Recopilación de datos: Recopile continuamente datos sobre la calidad del agua para evaluar el efecto de tratamiento del sistema.

  • Ajuste del proceso: Ajuste y optimice los parámetros del proceso en función de los resultados del monitoreo y la experiencia operativa.


1.2 Diseño de procesos

Diseñar el tamaño y la forma del tanque de flotación es un paso crítico en el diseño de un sistema de flotación por aire disuelto (DAF), que afecta directamente la eficiencia del tratamiento y los parámetros operativos del sistema. Los siguientes son los pasos y consideraciones específicos para diseñar el tamaño y la forma del tanque de flotación:


1.2.1 Seleccione el método de disolución de gas apropiado (disolución de gas completa, parcial o inversa).

Una introducción detallada a la flotación por aire disuelto está disponible en '2024 Enciclopedia de conocimientos sobre flotación por aire disuelto (DAF), parte 1'. Este artículo presenta en detalle la electrólisis, el aire difuso, el impulsor, la flotación de aire disuelto, todo el proceso de aire disuelto, el proceso de aire disuelto parcial y el proceso de aire disuelto presurizado por reflujo. Puede pasar al siguiente capítulo del artículo.


1.2.2 Diseñe el tamaño y la forma del tanque de flotación para garantizar que haya suficiente espacio para que las burbujas entren en contacto y floten con la materia suspendida.

(1) Determinar el flujo de diseño.
  • Flujo de diseño: Determinar el flujo de diseño del sistema con base en el análisis de demanda, es decir, la cantidad de agua que el sistema necesita tratar.


(2) Calcular el volumen del tanque de flotación.
  • Tiempo de residencia: Determinar el tiempo de residencia de la muestra de agua en el tanque de flotación, que generalmente depende de la naturaleza y concentración de la materia en suspensión.

  • Cálculo de volumen: Calcule el volumen del tanque de flotación en función del flujo de diseño y el tiempo de residencia.


(3) Seleccione la forma del tanque de flotación.
  • Tanque de flotación rectangular: Adecuado para aplicaciones de gran flujo y carga elevada, fácil de construir y operación estable.

  • Tanque de flotación circular: Adecuado para flujos pequeños y medianos, ocupa poco espacio, pero es relativamente difícil de construir.

  • Tanque de flotación cuadrado: Adecuado para restricciones especiales del sitio, pero la estabilidad operativa puede ser mejor que la de los tanques de flotación rectangulares o circulares.


(4) Determinar el tamaño del tanque de flotación.
  • Largo y ancho: Determine la altura y el ancho del tanque de flotación según el volumen del tanque de flotación y la forma seleccionada.

  • Profundidad: La profundidad del tanque de flotación suele depender del diseño hidráulico y de las características de sedimentación de la materia en suspensión.


(5) Considere el diseño hidráulico
  • Estabilidad del flujo de agua: Asegúrese de que el flujo de agua en el tanque de flotación sea estable para evitar cortocircuitos y fenómenos de vórtice.

  • Distribución de burbujas: Diseñe la posición y el tipo de liberador para garantizar que las burbujas se distribuyan uniformemente por todo el tanque de flotación.


(6) Diseñar los sistemas de entrada y salida de agua.
  • Sistema de entrada de agua: Diseñe la posición y el tamaño de la tubería de entrada de agua para garantizar que la muestra de agua ingrese al tanque de flotación de manera uniforme.

  • Sistema de salida de agua: Diseñe la posición y el tamaño de la tubería de salida de agua para garantizar que la muestra de agua tratada pueda descargarse sin problemas.


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(7) Diseño del sistema de descarga de lodos.
  • Descarga de lodos: Diseñar el sistema de descarga de lodos, incluyendo el raspador y dispositivo de recogida de lodos, para garantizar que la materia en suspensión pueda eliminarse eficazmente.


(8) Considere el espacio del piso y las limitaciones de espacio.
  • Condiciones del sitio: Ajuste el tamaño y la forma del tanque de flotación de acuerdo con las condiciones reales del sitio y las limitaciones de espacio.


(9) Evaluación económica
  • Análisis costo-beneficio: Evalúe la rentabilidad de los tanques de flotación de diferentes tamaños y formas y seleccione la solución más rentable.


(10) Análisis de viabilidad de la construcción.
  • Dificultad de construcción: Evaluar la dificultad constructiva y la viabilidad de diferentes soluciones de diseño.


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1.2.3 Determinar la presión y el caudal del sistema de aire disuelto.

(1) Determinar la presión del sistema de gas disuelto.

  • Diseño y presión de trabajo del tanque de gas disuelto:La presión de trabajo de diseño del tanque de gas disuelto es generalmente de 0,3 a 0,5 MPa. Los tanques de gas disuelto suelen utilizar empaquetadura de anillo escalonado. La altura de la capa de relleno debe ser la mitad de la altura del tanque y no menos de 0,8 m. La altura del control del nivel de líquido debe ser de 1/4 a 1/28 de la altura del tanque.

  • Determinación de la eficiencia del gas disuelto:El nivel de eficiencia del gas disuelto afecta directamente la cantidad de agua de retorno, lo que a su vez afecta los costos operativos. El método para medir la eficiencia del gas disuelto incluye un sistema conectado en paralelo con un tanque de flotación de aire para medir la cantidad de gas liberado por unidad de volumen de agua producida por el dispositivo de gas disuelto.

  • Influencia de la presión del gas disuelto:La presión del gas disuelto tiene un impacto significativo en el tamaño de las burbujas. A presiones inferiores a aproximadamente 350-400 kPa, la presión del aire disuelto afecta significativamente el tamaño de las burbujas.


(2) Determinar el caudal del sistema de gas disuelto.

  • Relación de reflujo:La relación de reflujo se refiere al volumen de agua gaseosa disuelta respecto al agua a tratar. Si es posible, se deben realizar pruebas de flotación de aire a pequeña escala o pruebas modelo en las aguas residuales a tratar, y se deben seleccionar la presión de aire disuelto y la relación de reflujo apropiadas en función de los resultados de las pruebas.

  • Eficiencia del gas disuelto:El nivel de eficiencia del gas disuelto afecta directamente la cantidad de agua de retorno, lo que determina el nivel de costos operativos. Lograr y mantener una alta eficiencia del gas disuelto es una prioridad.

  • Formación y liberación de burbujas:La formación y liberación de burbujas depende de las condiciones en las que se libera el aire y de la tensión superficial del agua. Cuanto más pequeño sea el radio de la burbuja, mayor será la presión adicional dentro de la burbuja y es más probable que las moléculas de aire en la burbuja choquen con la película de la burbuja y más violenta será. Por tanto, para obtener microburbujas estables, se debe garantizar la resistencia de la película de burbujas.


(3) Pasos específicos en diseño y fabricación.


  • Diseño de tanque de gas disuelto:El diseño del tanque de gas disuelto debe considerar su presión de trabajo y la altura de la capa de llenado para asegurar la eficiencia del gas disuelto y la formación de burbujas.

  • Elija la bomba de aire disuelto y el compresor de aire adecuados:Elija la bomba de aire disuelto y el compresor para garantizar una presión y un flujo adecuados. La selección de bombas de aire disuelto y compresores de aire debe basarse en el caudal de diseño y la presión de aire disuelto del sistema.

  • Diseño e Instalación de Sistemas de Liberación de Aire Disuelto:El diseño y la instalación del sistema de liberación de aire disuelto deben garantizar que las burbujas puedan liberarse de manera uniforme y evitar flujos cortos y corrientes parásitas. La ubicación y el tipo de liberación deben seleccionarse según el tamaño y la forma del tanque de flotación.

  • Realizar pruebas piloto y modelo:Durante el proceso de diseño y fabricación, se deben realizar pruebas piloto y modelo para verificar si los ajustes de presión y flujo del sistema de gas disuelto son razonables. Según los resultados de las pruebas, se deben realizar ajustes para garantizar que el sistema pueda lograr el efecto de procesamiento esperado.


1.2.4 Diseñar los sistemas de entrada, salida de agua y descarga de lodos del tanque de flotación.

En el proceso de diseño y construcción del sistema de flotación por aire disuelto (DAF), el diseño de la entrada de agua, la salida de agua y el sistema de descarga de lodos del tanque de flotación es uno de los pasos clave.


(1) Diseño del sistema de entrada de agua

Método de entrada de agua
  • Método de flotación por aire disuelto a reflujo parcial: tome una parte del reflujo del efluente desengrasado para presurización y aire disuelto, y luego ingrese directamente al tanque de flotación después de la descompresión, mezcle y flote con las aguas residuales del tanque de floculación. El volumen de retorno es generalmente del 25% al ​​100% del agua residual.


Diseño de tubería de entrada de agua.
  • Material de la tubería: Elija materiales de tubería resistentes a la corrosión y a la presión, como tuberías de acero inoxidable o plástico.

  • Diámetro de tubería: Seleccione el diámetro de tubería apropiado según el flujo de diseño para garantizar un flujo de agua estable.

  • Diseño de tubería: La tubería debe disponerse encima del tanque de flotación para evitar que el flujo de agua impacte directamente el fondo del tanque de flotación y afecte la formación y distribución de burbujas.


(2) Diseño del sistema de salida de agua


Regulación de salida de agua
  • Control de nivel de agua: El tanque de flotación debe estar equipado con una sala de control del nivel de agua y se debe usar una válvula reguladora (o controlador de nivel de agua) para ajustar el nivel del agua y evitar que el efluente transporte una capa de lodo o espuma.

Vertedero de salida: Controle la tubería reguladora de salida o vertedero del tanque de flotación para estabilizar el nivel de agua del tanque de flotación de 5 a 10 cm por debajo de la ranura de recolección de escoria. Después de que el nivel del agua se estabilice, mida la cantidad de agua tratada y ajústela con la compuerta de entrada de agua hasta alcanzar el caudal diseñado.


Calidad del agua de salida
  • Salida SS: El SS del efluente del tanque de flotación generalmente puede ser inferior a 20 a 30 mg/L. Cuando el efluente se descarga directamente, debe cumplir con los requisitos de las normas de emisión nacionales o locales; cuando se descarga en el sistema de tratamiento del siguiente nivel, debe cumplir con los requisitos de calidad del agua de entrada del sistema de tratamiento del siguiente nivel.

(3) Diseño del sistema de descarga de lodos
recogida de lodos
  • Raspador: El tanque de flotación debe estar equipado con un raspador para garantizar que la materia suspendida pueda eliminarse eficazmente. El raspador debe limpiarse periódicamente para evitar obstrucciones.

Tanque de recolección de escoria: El tanque de flotación debe estar equipado con un tanque de recolección de escoria para recolectar escoria y materia suspendida. El tanque de recolección de escoria debe limpiarse periódicamente para evitar afectar el efecto de flotación.


Descarga de lodos
  • Tubería de descarga de lodos: La tubería de descarga de lodos debe diseñarse en el fondo del tanque de flotación para garantizar que los lodos se puedan descargar sin problemas. La tubería debe estar fabricada con materiales resistentes a la corrosión y a la presión, como por ejemplo tubos de acero inoxidable o plástico.

  • Tratamiento de lodos: El lodo debe recibir tratamientos adicionales, como concentración y deshidratación, para cumplir con los estándares de descarga.


(4) Otras precauciones
Instalación de equipos
  • Compactación de cimientos: Antes de instalar el equipo, es necesario compactar la base para garantizar la estabilidad del equipo.

  • Ajuste de nivel: Una vez que el equipo esté en su lugar, es necesario ajustar el nivel para garantizar un funcionamiento estable del equipo.


Sistema de limpieza
  • Limpieza de alcantarillado: El equipo debe estar equipado con una alcantarilla de limpieza, que puede excavarse en un canal abierto o conectarse directamente al tanque regulador mediante una tubería para que se pueda descargar el agua utilizada para lavar el tanque de flotación.


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1.3 Selección y adquisición de equipos


1.4 Construcción y Edificación

1.4.1 Realizar la construcción civil según planos de diseño, incluyendo la construcción de tanques de flotación.


Construcción y Edificación1

Construcción y Edificación1

Construcción y Edificación2

Construcción y Edificación 2


  • Antes de instalar el equipo, se deben sentar unas bases prácticas. El equipo se puede elevar entre 100 y 150 mm con mortero de hormigón. También se puede instalar en lo alto, pero la base debe poder soportar el peso del equipo.

  • El equipo debe nivelarse una vez colocado.


1.4.2 Instalar equipos de flotación y sistemas de tuberías.

  • El equipo debe estar equipado con una alcantarilla de limpieza. Se puede cavar un canal abierto o conectarlo directamente al tanque regulador mediante tuberías para facilitar la descarga del agua del tanque de flotación.

  • El tubo de conexión entre la entrada de aguas residuales y el tanque de reacción debe ser lo más corto posible para evitar la floculantes de ser destruido en la tubería.

  • La salida de agua limpia se puede conectar a la alcantarilla para su descarga. Si necesita ingresar al proceso de tratamiento de alcantarillado, se puede conectar directamente al equipo de tratamiento de alcantarillado.

  • La salida de lodos se puede conectar directamente al tanque de lodos o al equipo de tratamiento de aguas residuales.


1.4.3 Instalar sistemas e instrumentos de control eléctrico.

  • La caja eléctrica generalmente debe colocarse al costado de la escalera mecánica y el ambiente debe estar limpio y ordenado.


sistemas-de-control-electrico

1.5 Depurar y ejecutar


1.5.1 Realizar la depuración del sistema para garantizar que todo el equipo esté funcionando normalmente.

  • Limpia toda la suciedad y residuos de la piscina.

  • Lubrique las piezas que necesitan lubricación, como la bomba de agua y el compresor de aire.

  • Encienda la energía, encienda la bomba de agua y verifique si la dirección coincide con la dirección indicada por la flecha. Utilice el control hidráulico para arrancar el compresor de aire, verifique si el compresor de aire está funcionando normalmente y descubra la causa a tiempo si se encuentra alguna anomalía.

  • Presione el interruptor del raspador para que se mueva hacia un extremo del sistema de aire disuelto. Después de llegar al final, bajo la acción del bloque de carrera, el rascador se mueve en sentido contrario hasta llegar al tanque de lodos. El bloque de carrera levanta el raspador y se presiona el botón de parada para detener el raspado.


1.5.2 Ajustar la presión del aire disuelto y las condiciones de liberación para optimizar la generación de burbujas y los efectos de flotación.

1.5.3 Monitorear la calidad del agua efluente para garantizar que se cumplan los estándares de tratamiento.

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1.6 Mantenimiento y gestión


1.6.1 Inspeccionar y mantener periódicamente el equipo para garantizar un funcionamiento estable y a largo plazo del sistema.

  • La lectura del manómetro del tanque de aire disuelto no debe exceder los 0,6 MPa.

  • Se deben agregar lubricantes periódicamente a la bomba de agua limpia, al compresor de aire y al raspador. Generalmente, el compresor de aire debe lubricarse una vez cada dos meses y el aceite debe cambiarse una vez cada seis meses.

  • A las aguas residuales que ingresan a la máquina de flotación se les debe agregar medicamento; de lo contrario, el efecto no será satisfactorio.

  • Compruebe periódicamente la válvula de seguridad del tanque de aire disuelto para ver si funciona correctamente.

  • Cuando el liberador esté bloqueado, abra la válvula de vacío para abrir la lengüeta del liberador, límpiela con agua limpia, enjuague la obstrucción y luego cierre la válvula.


1.6.2 Monitorear los cambios en la calidad del agua y ajustar los parámetros del proceso según sea necesario.


1.6.3 Al diseñar y construir un sistema de flotación por aire disuelto, se deben considerar las condiciones ambientales locales, las características de la calidad del agua y los factores económicos para garantizar la eficiencia y la economía del sistema.




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