El sistema de deshidratación de lodos utiliza el principio de extrusión de tornillo para concentrar y deshidratar lodos completamente dentro de un solo dispositivo.

La sección frontal es la sección de concentración y la parte trasera es la sección de deshidratación. Cuando el eje del tornillo gira, múltiples laminaciones fijas y móviles en la periferia del eje del tornillo se mueven entre sí. Por gravedad, las aguas residuales se filtran de los espacios entre chimeneas relativamente móviles para lograr una rápida concentración. El lodo concentrado avanza con la rotación del eje del tornillo; a lo largo de la dirección de la salida de la torta de lodo, el paso del eje del tornillo disminuye gradualmente, el espacio entre los anillos también disminuye gradualmente y el volumen de la cavidad en espiral continúa contrayéndose; Bajo la acción de la placa de contrapresión de salida, la presión interna aumenta gradualmente.

Impulsado por el funcionamiento continuo del eje de transmisión de tornillo, el agua del lodo se exprime. El contenido sólido de la torta de filtración continúa aumentando, logrando finalmente una deshidratación continua del lodo. Al mismo tiempo, la rotación del eje en espiral favorece la rotación continua del anillo de natación.

El equipo se basa en el movimiento entre los anillos fijos y móviles para lograr un proceso de autolimpieza continuo, evitando inteligentemente el problema común de obstrucción de los equipos de deshidratación tradicionales. El deshidratador apilador de caracoles comprende principalmente un cuerpo apilador de caracoles, un eje en espiral, un dispositivo impulsor, un tanque de filtrado y un sistema de mezclado. También está equipado con un conjunto de dispositivos dosificadores.

Proceso de trabajo del sistema de deshidratación de lodos  （Descripción del video）

La prensa de tornillo se compone de un cuerpo de tornillo, un sistema de motor impulsor, un sistema de mezcla de entrada, un tanque de recolección de agua, un sistema de retrolavado, etc.

Cuando está en funcionamiento, el lodo se eleva al tanque de mezcla a través de la bomba de lodo y la bomba dosificadora transporta cuantitativamente los productos químicos al tanque de mezcla. El agitador impulsa para mezclar el lodo y el agente químico para generar alumbre.

Cuando el nivel del líquido alcanza la posición superior del sensor de nivel de líquido, recibe la señal que hace funcionar los motores principales de la prensa de tornillo. Después de eso, la prensa de tornillo comienza a presionar y filtrar el agua de lodo que fluye hacia el cuerpo del tornillo. Bajo el funcionamiento del eje en espiral, el lodo se eleva a la salida paso a paso, y el agua de filtración fluye desde el espacio entre los anillos fijos y los anillos móviles.

Equipos de deshidratación de lodos de uso común.

Los métodos de filtración y sedimentación se utilizan a menudo para deshidratar lodos y separar sólidos de líquidos. En lo que respecta a la filtración, la filtración se refiere a la separación efectiva de sólidos y líquidos en un líquido mezclado. Este método utiliza el bloqueo de medios para lograr la separación sólido-líquido en el líquido mezclado.

En lo que respecta a la sedimentación, la separación sólido-líquido también se puede lograr en líquidos mezclados. El principio es que las densidades de los sólidos y los líquidos son bastante diferentes. Los campos de gravedad y otros métodos pueden provocar un movimiento direccional de sólidos, logrando así la separación sólido-líquido.

Como se muestra en la figura, la sedimentación incluye la sedimentación centrífuga y la sedimentación por gravedad, entre las cuales la sedimentación centrífuga incluye la centrífuga de disco, la centrífuga de tubo, la centrífuga de puente basculante, etc.;

La filtración incluye el tipo de pantalla y el tipo de filtro de presión. El tipo de criba incluye criba vibratoria, criba espiral, etc.; El tipo de filtro de presión incluye máquina de cinta, filtro prensa en espiral, etc. Los filtros prensa de placa y marco, los filtros prensa de cinta, los deshidratadores centrífugos y los deshidratadores de tornillo apilados son actualmente equipos mecánicos de deshidratación de lodos de uso común en el país y en el extranjero.

Comparación de 4 tipos de equipos de deshidratación mecánica.

Tabla de parámetros de tecnología de deshidratación de lodos

Modelo	(kg-DS/h)	Diámetro espiral (mm)	Distancia de descarga (mm)	Dimensión (mm)			Peso neto (kg)	Peso operativo (kg)	Potencia (kilovatios)
				L	W	H
DL131	4~14	￠ 130*1	340	2041	636	1006	240	330	0.4
DL132	8~28	￠ 130*2	302	2139	886	1006	330	480	0.6
DL201	8~20	￠ 200*1	432	2434	768	1307	400	650	0.57
DL202	16~40	￠ 200*2	433	2484	914	1307	560	760	0.94
DL203	24~60	￠ 200*3	433	2586	1244	1527	850	1050	1.51
DL251	12~25	￠ 250*1	474	2593	768	1569	450	700	0.57
DL253	24~75	￠ 250*3	433	2836	1244	1527	1370	1570	1.51
DL301	20~70	￠ 300*1	568	3138	969	1821	860	1250	0.95
DL301L	20~70	￠ 300*1	638	3324	710	1659	860	1250	1.5
DL302	40~140	￠ 300*2	523	3334	1162	1608	1300	1900	1.65
DL302L	40~140	￠ 300*2	555	3531	1100	1872	1400	2000	1.65
DL303	60~210	￠ 300*3	560	3477	1605	1821	1700	2600	2.2
DL304	90~280	￠ 300*4	504	3736	2030	1816	2050	2950	2.95
DL351	40~120	￠ 350*1	676	3819	1000	2179	1500	2480	1.65
DL352	80~240	￠ 350*2	657	3919	1375	2179	2950	4500	2.75
DL353	120~360	￠ 350*3	658	4120	1905	2181	4350	6750	4.05
DL401	67,5~160	￠ 400*1	676	3819	1000	2179	1950	2900	1.65
DL402	135~320	￠ 400*2	657	3919	1375	2179	3300	4900	2.75
DL402L	135~320	￠ 400*2	687	4787	1430	2456	3500	5100	3.55
DL403	135~320	￠ 400*3	658	4120	1905	2181	4350	6750	4.05
DL403L	200~480	￠ 400*3	686	5203	2040	2458	4550	6950	5.6
DL404	200~480	￠ 400*4	657	3919	2760	2179	5450	7650	5.5
DL404L	266~640	￠ 400*4	686	5806	2620	2458	4550	6950	7.5

Dibujo de esquema de deshidratación de lodos

1.  moto	2.  Mezclador de floculación	3.  Cuerpo del tornillo	4.  Gabinete de control eléctrico
5.  Cubierta lateral	6.  Base del tanque mezclador de floculación	7.  Base del cuerpo del tornillo	8.  Salida de Lodos Secos
N-1.  Entrada de aguas residuales	N-2.  Descarga de filtración	N-3.  Entrada de agua de alimentación	N-4.  Entrada de dosificación de químicos
N-5.  Tubería de regreso	N-6. Ventilación del tanque de mezcla

Detalles del producto

Detalles del producto de flotación de aire disuelto

Efectividad del equipo

Efectividad de la flotación de aire disuelto del equipo

Caso de cooperación

Proceso de Pintura Proyecto de Tratamiento de Aguas Residuales

Nombre2

Nombre3

Nombre4