Nuestros productos se exportan a más de 30 países y regiones de todo el mundo y se utilizan en diversos campos, como el municipal, la industria química, el marcado de papel, las nuevas energías, la farmacia y el paisaje.
Estado de Disponibilidad: | |
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Nombre | Flotación por aire disuelto | Tamaño | más de 1M*1M*1M |
Nombre de la marca | YOSUN | Fuerza | más de 0,37 KW |
Lugar de origen | Jiangsu, China | Color | Estándar Yosun o según los requisitos del cliente. |
Tipo de comercialización | Producto ordinario | Voltaje | 380V /Personalizado |
Garantía | 1 año | Función | Filtrado de materia en suspensión |
Garantía de los componentes principales. | 2 años | Solicitud | espesamiento y deshidratación de aguas de lodos |
1Productividad | 100L/Hora | Capacidad | 1,5-30m3/hora |
Peso (kilogramos) | 240 kilogramos | Video inspección saliente | Proporcionó |
Material | Acero al carbono o SUS304 | Informe de prueba de maquinaria | Proporcionó |
Peso | 300-15000 KG | Transporte | Envío por 20'GP, 40'HQ, 40'FQ |
El sistema de deshidratación de lodos utiliza el principio de extrusión de tornillo para concentrar y deshidratar lodos en su totalidad dentro de un solo dispositivo.
La sección frontal es la sección de concentración y la parte trasera es la sección de deshidratación. Cuando el eje del tornillo gira, múltiples laminaciones fijas y móviles en la periferia del eje del tornillo se mueven entre sí. Por gravedad, las aguas residuales se filtran de los espacios entre las chimeneas que se mueven relativamente para lograr una rápida concentración. El lodo concentrado avanza con la rotación del eje del tornillo; a lo largo de la dirección de la salida de la torta de lodo, el paso del eje del tornillo disminuye gradualmente, el espacio entre los anillos también disminuye gradualmente y el volumen de la cavidad en espiral continúa contrayéndose; Bajo la acción de la placa de contrapresión de salida, la presión interna aumenta gradualmente.
Impulsado por el funcionamiento continuo del eje de transmisión de tornillo, el agua del lodo se exprime. El contenido sólido de la torta de filtración continúa aumentando, logrando finalmente una deshidratación continua del lodo. Al mismo tiempo, la rotación del eje en espiral favorece la rotación continua del anillo de natación.
El equipo se basa en el movimiento entre los anillos fijos y móviles para lograr un proceso de autolimpieza continuo, evitando inteligentemente el problema común de obstrucción de los equipos de deshidratación tradicionales. El deshidratador apilador de caracoles comprende principalmente un cuerpo apilador de caracoles, un eje en espiral, un dispositivo impulsor, un tanque de filtrado y un sistema de mezclado. También está equipado con un conjunto de dispositivos dosificadores.
La prensa de tornillo se compone de un cuerpo de tornillo, un sistema de motor impulsor, un sistema de mezcla de entrada, un tanque de recolección de agua, un sistema de retrolavado, etc.
Cuando está en funcionamiento, el lodo se eleva al tanque de mezcla a través de la bomba de lodo y la bomba dosificadora transporta cuantitativamente los productos químicos al tanque de mezcla. El agitador impulsa para mezclar el lodo y el agente químico para generar alumbre.
Cuando el nivel del líquido alcanza la posición superior del sensor de nivel de líquido, recibe la señal que hace funcionar los motores principales de la prensa de tornillo. Después de eso, la prensa de tornillo comienza a presionar y filtrar el agua de lodo que fluye hacia el cuerpo del tornillo. Bajo el funcionamiento del eje en espiral, el lodo se eleva a la salida paso a paso, y el agua de filtración fluye desde el espacio entre los anillos fijos y los anillos móviles.
1. Puerto de entrada de lodos | 2. Flujo de lodos de retorno | * Si los lodos en el tanque de salida de aguas residuales exceden el límite, regresan a través de un tubo. | 3. Puerto de desbordamiento de lodos. |
4. Adición de polímero. | 5. Lanzador de spray. | 6. Salida de torta de barro. | 7. Salida de descarga de aguas residuales. |
Los métodos de filtración y sedimentación se utilizan a menudo para deshidratar lodos y separar sólidos de líquidos. En lo que respecta a la filtración, la filtración se refiere a la separación efectiva de sólidos y líquidos en un líquido mezclado. Este método utiliza el bloqueo de medios para lograr la separación sólido-líquido en el líquido mezclado.
En lo que respecta a la sedimentación, la separación sólido-líquido también se puede lograr en líquidos mezclados. El principio es que las densidades de los sólidos y los líquidos son bastante diferentes. Los campos de gravedad y otros métodos pueden provocar un movimiento direccional de sólidos, logrando así la separación sólido-líquido.
Como se muestra en la figura, la sedimentación incluye la sedimentación centrífuga y la sedimentación por gravedad, entre las cuales la sedimentación centrífuga incluye centrífugas de disco, centrífugas de tubos, centrífugas de puente basculante, etc.;
La filtración incluye el tipo de pantalla y el tipo de filtro de presión. El tipo de criba incluye criba vibratoria, criba espiral, etc.; El tipo de filtro de presión incluye máquina de cinta, filtro prensa en espiral, etc. Los filtros prensa de placa y marco, los filtros prensa de cinta, los deshidratadores centrífugos y los deshidratadores de tornillo apilados son actualmente equipos mecánicos de deshidratación de lodos de uso común en el país y en el extranjero.
Método de deshidratación | Efecto de deshidratación (contenido de humedad de la torta de lodo/%) | Ámbito de aplicación | Estabilidad operativa | Gestión de operaciones | ambiente de trabajo | Área cubierta | Costos operativos | |||
Dosis / (kg·t-1 [barro seco]) | Volumen de agua de descarga | consumo de energía | costos generales | |||||||
Tipo de tablero y marco | 65~75 | Adecuado para la deshidratación de lodos inorgánicos. | Fácil de bloquear; operación intermitente | La tela filtrante debe limpiarse y reemplazarse periódicamente, lo que es complicado de mantener y requiere mucho tiempo de funcionamiento. | Hay olor peculiar, mal ambiente; gran ruido y vibración | grande | 1~3 | grande | Aproximadamente de 3 a 5 veces más que el tipo de tornillo apilado | más alto |
centrífugo | 75~80 | Amplia gama de aplicaciones, adecuada para separación sólido-líquido con baja viscosidad y gran diferencia de densidad | Operación estable; puede funcionar continuamente | Operación sencilla | Cerrado, sin olor, buen ambiente; vibración ruidosa y violenta | menor | 3~6 | menor | Aproximadamente 10 veces más que el tipo de tornillo apilado | alto |
Tipo de cinturón | ≤80 | No apto para lodos muy aceitosos. | La tela filtrante es propensa a obstruirse y desviarse; el funcionamiento continuo es difícil | El mantenimiento es más complicado y requiere una corrección periódica de la correa del filtro. | El sellado es deficiente, hay un olor peculiar y el ambiente es deficiente; el sonido del lavado de la tela filtrante es fuerte | Más grande | 3~6 | Más grande | Aproximadamente de 3 a 5 veces más que el tipo de tornillo apilado | más bajo |
Tipo de tornillo apilado | 75~80 | No apto para lodos inorgánicos (como lodos metálicos) | Puede ser autolimpiable y no obstruir | Fácil mantenimiento y corto tiempo de operación | Cerrado, básicamente sin olor; menos ruido y vibración | Pequeño | 3~6 | Pequeño | Pequeño | bajo |
Ampliamente utilizado: Deshidratación de lodos en diferentes campos.
No es fácil de bloquear: Estructuras móviles y fijas únicas.
Operación automática continua: Operación continua no tripulada las 24 horas.
Costo de ahorro: Diseño compacto, operación no tripulada y espacio reducido.
Duradera y larga vida útil: estructura de acero inoxidable.
Petroquímico, matanza, alimento.(Eliminación de aceite, reducción de SS, reducción de DQO)
Impresión y teñido, textiles, curtido. (Reduce SS, decoloración y DQO)
Fabricación de papel, farmacéutica. (Reducir SS y DQO)
Mejora adicional del agua descargada final (eliminación de fósforo, reducción de SS)
Reutilización de agua regenerada.(Reducir SS y eliminar aceite)
Río, agua de paisaje. (Reducir SS y turbidez)
Nueva energía, recuperación de metales preciosos. (Reducir SS y eliminar flúor)
Lixiviado de vertedero. (Reducir la carga bioquímica final)
Tratamiento superficial. (Metales pesados, reducción de SS)
Modelo | (kg-DS/h) | Diámetro espiral (mm) | Distancia de descarga (mm) | Dimensión (mm) | Peso neto (kg) | Peso operativo (kg) | Potencia (kilovatios) | ||
L | W | H | |||||||
DL131 | 4~14 | ¢ 130*1 | 340 | 2041 | 636 | 1006 | 240 | 330 | 0.4 |
DL132 | 8~28 | ¢ 130*2 | 302 | 2139 | 886 | 1006 | 330 | 480 | 0.6 |
DL201 | 8~20 | ¢ 200*1 | 432 | 2434 | 768 | 1307 | 400 | 650 | 0.57 |
DL202 | 16~40 | ¢ 200*2 | 433 | 2484 | 914 | 1307 | 560 | 760 | 0.94 |
DL203 | 24~60 | ¢ 200*3 | 433 | 2586 | 1244 | 1527 | 850 | 1050 | 1.51 |
DL251 | 12~25 | ¢ 250*1 | 474 | 2593 | 768 | 1569 | 450 | 700 | 0.57 |
DL253 | 24~75 | ¢ 250*3 | 433 | 2836 | 1244 | 1527 | 1370 | 1570 | 1.51 |
DL301 | 20~70 | ¢ 300*1 | 568 | 3138 | 969 | 1821 | 860 | 1250 | 0.95 |
DL301L | 20~70 | ¢ 300*1 | 638 | 3324 | 710 | 1659 | 860 | 1250 | 1.5 |
DL302 | 40~140 | ¢ 300*2 | 523 | 3334 | 1162 | 1608 | 1300 | 1900 | 1.65 |
DL302L | 40~140 | ¢ 300*2 | 555 | 3531 | 1100 | 1872 | 1400 | 2000 | 1.65 |
DL303 | 60~210 | ¢ 300*3 | 560 | 3477 | 1605 | 1821 | 1700 | 2600 | 2.2 |
DL304 | 90~280 | ¢ 300*4 | 504 | 3736 | 2030 | 1816 | 2050 | 2950 | 2.95 |
DL351 | 40~120 | ¢ 350*1 | 676 | 3819 | 1000 | 2179 | 1500 | 2480 | 1.65 |
DL352 | 80~240 | ¢ 350*2 | 657 | 3919 | 1375 | 2179 | 2950 | 4500 | 2.75 |
DL353 | 120~360 | ¢ 350*3 | 658 | 4120 | 1905 | 2181 | 4350 | 6750 | 4.05 |
DL401 | 67,5~160 | ¢ 400*1 | 676 | 3819 | 1000 | 2179 | 1950 | 2900 | 1.65 |
DL402 | 135~320 | ¢ 400*2 | 657 | 3919 | 1375 | 2179 | 3300 | 4900 | 2.75 |
DL402L | 135~320 | ¢ 400*2 | 687 | 4787 | 1430 | 2456 | 3500 | 5100 | 3.55 |
DL403 | 135~320 | ¢ 400*3 | 658 | 4120 | 1905 | 2181 | 4350 | 6750 | 4.05 |
DL403L | 200~480 | ¢ 400*3 | 686 | 5203 | 2040 | 2458 | 4550 | 6950 | 5.6 |
DL404 | 200~480 | ¢ 400*4 | 657 | 3919 | 2760 | 2179 | 5450 | 7650 | 5.5 |
DL404L | 266~640 | ¢ 400*4 | 686 | 5806 | 2620 | 2458 | 4550 | 6950 | 7.5 |
1. moto | 2. Mezclador de floculación | 3. Cuerpo de tornillo | 4. Gabinete de control eléctrico |
5. cubierta lateral | 6. Base del tanque de mezcla de floculación | 7. Base del cuerpo del tornillo | 8. Salida de lodos secos |
N-1. Entrada de aguas residuales | N-2. Descarga de filtración | N-3. Entrada de agua de alimentación | N-4. Entrada de dosificación de químicos |
N-5. Tubería de regreso | N-6. Ventilación del tanque de mezcla |
Flotación por aire disuelto Eficacia del equipo
Visualización | |||||||||
Tipo de conexión | 20'CC | 40'CC | 40'HC | 20'OT | 40'OT | 20'FR | 40'FR | 20'RF | 40'RF |
Dimensiones exteriores | |||||||||
Longitud, m | 6.058 | 12.192 | 12.192 | 6.058 | 12.192 | 6.058 | 12.192 | 6.058 | 12.192 |
Ancho,m | 2.438 | 2.438 | 2.438 | 2.438 | 2.438 | 2.438 | 2.438 | 2.438 | 2.438 |
Altura, metros | 2.581 | 2.591 | 2.896 | 2.591 | 2.591 | 2.591 | 2.591 | 2.896 | 2.591 |
Dimensiones internas | |||||||||
Longitud, m | 5.898 | 12.032 | 12.032 | 5.898 | 12.032 | 5.612 | 11.656 | 5.506 | 11.207 |
Ancho,m | 2.352 | 2.352 | 2.352 | 2.352 | 2.352 | 2.227 | 2.208 | 2.304 | 2.246 |
Altura, metros | 2.385 | 2.385 | 2.698 | 2.348 | 2.348 | 2.213 | 1.955 | 2.602 | 2.183 |
Otras dimensiones | |||||||||
Doonway | 2340×2280 | 2340×2280 | 2340×2585 | 2340×2280 | 2340×2280 | 2300×2539 | 2216×2118 | ||
Peso de tara, kg | 2.330 | 4.000 | 3.840 | 2.300 | 4.300 | 2.750 | 4.900 | 3.325 | 3700 |
Capacidad, m3 | 33.1 | 67.5 | 76.4 | 32.5 | 65.9 | 25 | 58 | ||
Carga disponible, kg | 21.610 | 26480 | 26.640 | 28.180 | 26.680 | 31.250 | 45.100 | 23.675 | 25. |