Vistas:98 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2024-06-14 Origen:Sitio
| Tipo de aguas residuales | Tratamiento de aguas residuales de pintura. |
| Tiempo de implementación | 2021.6 |
| escala de procesamiento | 200T/D |
| Nombre del proyecto | Un ejemplo de proyecto de tratamiento de aguas residuales de pintura en una empresa fabricante de automóviles. |
| Nombre del producto | Clarificador de placas de láminas |
| Proceso |
Tabla de contenido(Haga clic para ir a donde desea ver)
2.1 Proceso integral de tratamiento de aguas residuales
2.2 Proceso de tratamiento de aguas residuales por fosfatación.
3. Tratamiento de aguas residuales por calidad
3.1 Pretratamiento de aguas residuales por electroforesis
3.2 Pretratamiento de aguas residuales con peróxido de hidrógeno
3.3 Tratamiento de homogeneización de aguas residuales con fosfato.
Las aguas residuales de pintura vertidas por una empresa de fabricación de automóviles específica adoptan el proceso de 'pretratamiento + tratamiento integral' de acuerdo con la situación de descarga de las aguas residuales y las características de los contaminantes.De acuerdo con los requisitos de descarga de aguas residuales del taller, después de cumplir plenamente con los estándares, ingresan al sistema bioquímico del área de la fábrica.Posteriormente se trata y se vierte a la planta de tratamiento de aguas residuales municipal.
Según el método de clasificación de las aguas residuales descrito anteriormente, las aguas residuales de pintura se dividen en las siguientes categorías.El volumen promedio diario de descarga de aguas residuales y los indicadores de calidad del agua del taller se muestran en la Tabla 1.
| Nombre de las aguas residuales | Volumen de agua/（t·d-1） | SS/（mg·L-1) | DQO/（mg·L-1） | PT /（mg·L-1） | Ni /（mg·L-1） | pH |
| Desengrasado de aguas residuales | 120 | 230 | 5000 | 180 | 12 | |
| Aguas residuales de electroforesis | 200 | 370 | 7000 | 70 | 5 | |
| Aguas residuales de fosfato | 150 | 200 | 700 | 130 | 30 | 6 |
Tabla 1 Indicadores promedio de cantidad y calidad del agua
La concentración de contaminantes en las aguas residuales de desengrasado es alta, amarilla y turbia.Una capa de mantequilla se adherirá al equipo y quedará flotando sobre la capa superior.Cuando se presiona el lodo, también se adhiere a la tela filtrante, bloqueando los orificios del filtro y afectando la permeabilidad del agua, lo que resulta en un tiempo de prensado prolongado y un mayor contenido de agua en la torta de lodo.El agente desengrasante es relativamente alcalino porque se debe eliminar mucha grasa de la carrocería del automóvil.
Debido a que el líquido desengrasante es altamente alcalino y contiene una variedad de tensioactivos, el pH del líquido residual producido es muy alto, alcanzando 13~14;la turbidez y la concentración de sólidos en suspensión son muy altas, y el contenido de aceite es significativo, especialmente el líquido residual desengrasante de la limpieza del tanque.El taller se lava a alta presión.Después del lavado con agua de inundación, las aguas residuales desengrasantes se descargan en la piscina de aguas residuales desengrasantes y primero ingresan al dispositivo de eliminación de aceite de ultrafiltración para un tratamiento previo.
Aguas residuales de electroforesis
Las aguas residuales electroforéticas son aguas residuales generadas al tratar la superficie de la carrocería de un automóvil.Las impurezas, diversas grasas, óxido, etc., en la superficie de la carrocería del automóvil deben eliminarse completamente antes de ingresar al proceso de tratamiento posterior.Las aguas residuales contienen principalmente pintura electroforética que comprende resinas poliméricas, neutralizadores, disolventes orgánicos y pigmentos.El contenido de DQO y SS es muy alto, la calidad del agua es turbia y los residuos de pintura generados durante el proceso de tratamiento facilitan la obstrucción de la tubería.
Aguas residuales de fosfato
Las aguas residuales de fosfatación consisten en aguas residuales decapadas, aguas residuales de fosfatación, pulverización de fosfatación, agua de lavado, etc. En las aguas residuales están presentes iones de fosfato, cobre, hierro, plomo y otros iones de metales pesados, especialmente iones de níquel, un contaminante que contiene muchos.Supongamos que las aguas residuales no se tratan para cumplir con los estándares.En ese caso, las aguas residuales vertidas causarán un daño significativo a los microorganismos en los cuerpos de agua naturales y afectarán el desarrollo sostenible del entorno ecológico.
El pretratamiento basado en la calidad se adopta según la fuente, la naturaleza y los requisitos de descarga de las aguas residuales.
Antes del tratamiento integral, las aguas residuales se recolectan y pretratan por calidad, lo que puede reducir significativamente la presión de tratamiento de las unidades posteriores.
El tratamiento por lotes, la eliminación de aceite por ultrafiltración y otros métodos son procesos de pretratamiento.De acuerdo con la situación real del lugar, el tratamiento de aguas residuales se divide en dos líneas: la línea de tratamiento integral y la línea de tratamiento de aguas residuales fosfatadas.
Las aguas residuales de electroforesis con alta concentración de contaminantes se tratan previamente mediante coagulación fisicoquímica por lotes y luego se agregan cuantitativamente al agua de lavado de electroforesis y al agua de lavado desengrasante con menor concentración de acuerdo con una cierta proporción con las aguas residuales desengrasantes después de la eliminación del aceite por ultrafiltración para formar aguas residuales integrales para el tratamiento. juntos.El proceso integral de tratamiento de aguas residuales se muestra en la Figura 1, y las principales estructuras de la línea extensiva y sus funciones se muestran en la Tabla 2.
Figura 1 Diagrama esquemático del proceso integral de tratamiento de aguas residuales.
| Nombre de la estructura | Material | Volumen/m3 | Función principal |
| Piscina integral de aguas residuales | Concreto | 230 | Recoja varios tipos de agua de lavado y ajuste la calidad del agua. |
| Tanque de lotes | páginas | 15 | Pretratamiento de aguas residuales por electroforesis. |
| Tanque de reacción de pH 1 | Concreto | 6 | Agregue leche de lima para eliminar el fósforo. |
| tanque de reacción de pH 2 | Concreto | 6 | Agregue NaOH para ajustar el pH. |
| Tanque de hormigón | Concreto | 10 | Añadir PAC, consolidación de hormigón |
| Tanque de floculación | Concreto | 10 | Añadir PAM, flocular en aglomerados. |
| Tanque de preseparación | Concreto | 90 | Separación por sedimentación primaria |
| Tanque de sedimentación de placas inclinadas | Concreto | 118 | Sedimentación secundaria y clarificación. |
| Tanque de lodo | Acero carbono | 8 | Almacenamiento de lodos concentrados |
Tabla 2 Estructuras principales y sus funciones de la línea integrada
Como se puede ver en la Figura 1 y la Tabla 2, varios tipos de aguas residuales en la piscina integral de aguas residuales se mezclan completamente y luego se bombean al tanque de reacción 1 mediante la bomba de elevación.Después de agregar lechada de cal, ingresan al tanque de reacción 2 y se agrega hidróxido de sodio líquido para elevar el pH a 9,5~10,5.Luego reaccionan con coagulantes y se mezclan y agregan en finos flóculos.Bajo la acción del tanque de floculación PAM, se forma una gran cantidad de flores de alumbre.Después de pasar por el tanque de separación previa, los flóculos se sedimentan gradualmente y los contaminantes se separan del agua limpia.Luego, desembocan en el tanque de sedimentación de placa inclinada, precipitar nuevamente y luego ajustar el pH.Se completa todo el proceso de tratamiento del proceso.
Proceso de tratamiento de aguas residuales por fosfatación.
La fosfatación de aguas residuales adopta un método de precipitación química por lotes de secuenciación separada.La mayoría de los iones de metales pesados, sólidos suspendidos, fosfatos y parte de la materia orgánica insoluble se pueden eliminar eficazmente en condiciones alcalinas (pH alrededor de 10).El proceso de tratamiento de aguas residuales de fosfatación se muestra en la Figura 2, y las estructuras principales de la línea de fosfatación y sus funciones se muestran en la Tabla 3.
Figura 2 Diagrama esquemático del proceso de tratamiento de aguas residuales por fosfatación.
Como se puede ver en la Figura 2, las aguas residuales de fosfatación descargadas del taller se elevan desde el tanque de reserva exterior al tanque de compensación y luego ingresa al tanque de tratamiento por lotes.Adopta un método de tratamiento continuo por lotes secuenciales.Primero, se añaden una solución de cloruro férrico y lechada de cal después de una reacción suficiente.Luego, la solución de hidróxido de sodio controla el pH a aproximadamente 10,5.Una vez completada la reacción de mezcla del reactivo, ingresa al tanque de floculación y a la unidad de tratamiento posterior, y los contaminantes en el agua se precipitan y separan gradualmente.
| Nombre de la estructura | Material | Volumen/m3 | Función principal |
| Depósito de inercia | Acero inoxidable | 100 | Regulación de aguas residuales fosfatadas |
| Tanque de lotes | páginas | 20 | Agregue una solución de cloruro férrico, etc., mezcle y reaccione. |
| Tanque de floculación | páginas | 10 | Agregue PAM para flocular |
| Tanque de preseparación | Acero carbono | 10 | Separación por sedimentación primaria |
| Tanque de sedimentacion | Acero carbono | 10 | Sedimentación y separación secundaria. |
| Tanque de neutralización | páginas | 10 | Ajustar la calidad y cantidad del agua. |
| Tanque de post-neutralización | páginas | 10 | Neutralización ácido-base |
| Estanque de descarga final | páginas | 10 | Descarga de efluentes |
Tabla 3 Principales estructuras y funciones de la línea de fosfatado
Tratamiento de aguas residuales por calidad
Pretratamiento de aguas residuales por electroforesis
El principal indicador de contaminación del tratamiento integral de aguas residuales en talleres es la DQO, que proviene de aguas residuales de electroforesis de alta concentración, que incluyen resinas solubles en agua, pigmentos, cargas y cosolventes.El valor COD puede alcanzar miles o decenas de miles.Cuanto más fina sea la escoria en las aguas residuales, mayor será la concentración de sólidos en suspensión y mayor será el valor de DQO.
Como se ve en la Tabla 4, la concentración de DQO se correlaciona positivamente con la concentración de SS dentro de un rango específico.Cambia con la cantidad de coagulante agregado.En determinadas condiciones de adición de lechada de cal, cuando la cantidad media de coagulante añadido alcanza los 2,5 L/t, la concentración de DQO no cae significativamente, se ralentiza y alcanza el valor mínimo.
La concentración de SS no cambia mucho, el sobrenadante es claro y se ha eliminado la mayor parte de la DQO insoluble en el agua.
| Dosis de coagulante/(L·t-1) | Índice de producción de agua | ||
| SS/（mg·L-1） | DQO/（mg·L-1） | TP/（mg·L-1） | |
| 1.50 | 310 | 3200 | 6.6 |
| 1.75 | 276 | 1836 | 5.2 |
| 2.00 | 106 | 325 | 4.3 |
| 2.25 | 38 | 1189 | 3.1 |
| 2.50 | 8 | 953 | 1.4 |
| 2.75 | 7 | 841 | 1.2 |
| 3.00 | 5 | 832 | 1.1 |
Tabla 4 Dosis de coagulante e índice de efluente
Se puede observar que la presencia de materia en suspensión en las aguas residuales de electroforesis tiene un impacto significativo en la DQO, y el taller también ha añadido medidas de pretratamiento: coagulación y flotacion de aire.
El principio de flotación se utiliza para tratar una gran cantidad de materia suspendida en el agua.Después de formar un flóculo grande, se adhieren pequeñas burbujas que flotan hacia la superficie del líquido.El raspador elimina estas impurezas de la superficie del agua y luego la espuma recogida se procesa en el filtro prensa.
Las aguas residuales pretratadas por electroforesis luego se agregan a las aguas residuales integrales en una proporción de 1:3 para el tratamiento, lo que reduce el impacto en el tratamiento posterior.
Pretratamiento de aguas residuales con peróxido de hidrógeno
Los tanques de lavado con agua de electroforesis y fosfatación se utilizan desde hace mucho tiempo en la pintura de automóviles.La pintura de electroforesis contiene ácido eutrófico y la temperatura adecuada puede generar bacterias, bloquear la tubería del sistema de ánodo y hacer que el líquido del ánodo se desborde hacia el tanque de electroforesis.
La reproducción excesiva de bacterias en el tanque de electroforesis provocará una película de pintura incompleta y ampollas en la carrocería del automóvil, lo que afectará el siguiente proceso: el reprocesamiento de productos no calificados consume mucha energía y afecta dramáticamente todo el proceso de pintura.
Por lo tanto, es necesario esterilizar y desinfectar periódicamente el tanque de lavado con agua.El método convencional consiste en utilizar peróxido de hidrógeno al 6% para la esterilización.Después de varias horas de remojo en circulación de la tubería, enjuague con agua limpia y descargue las aguas residuales en la piscina de recolección.El peróxido de hidrógeno es inestable y se descompone fácilmente en agua y oxígeno.
Debido a que el peróxido de hidrógeno libera oxígeno continuamente durante la descomposición, especialmente cuando el pH alcanza aproximadamente 10,5, la velocidad de descomposición es mucho más rápida en condiciones alcalinas.Las burbujas de oxígeno formadas en el agua se adhieren a los lodos, provocando la flotación de los flóculos iniciales precipitados y afectando a la calidad del efluente.En casos severos, incluso los flóculos grandes flotan hacia la superficie del tanque de separación previa, y el lodo inicialmente precipitado y separado se desborda hacia el Tanque clarificador de láminas y otras unidades de tratamiento posteriores.
Para este tipo de aguas residuales, es necesario recolectarlas y pretratarlas por separado, agregar álcali líquido para ajustar el pH a aproximadamente 10, agitar y dejar reposar durante 4 a 5 días;el peróxido de hidrógeno que contiene se puede descomponer por completo y desaparecer, y luego las aguas residuales se tratan junto con las aguas residuales habituales, y el fenómeno del lodo flotante ya no aparecerá en el tanque de separación previa.
Tratamiento de homogeneización de aguas residuales con fosfato.
En el proceso de fosfatación del proceso de recubrimiento de automóviles, se utiliza líquido de fosfatación y el contenido de fósforo es muy alto, a veces hasta 1 g/L.En el desbordamiento normal del líquido del tanque de fosfatación y la descarga del agua de rociado y agua de lavado, se contienen una gran cantidad de iones fosfato y hay una gran cantidad de ortofosfato en las aguas residuales de fosfatación.
Existen muchos procesos para tratar el fósforo total en las aguas residuales, pero los más utilizados son la precipitación química, el intercambio iónico y la eliminación biológica del fósforo.Sin embargo, para el tratamiento de aguas residuales de fosfatación, generalmente se utiliza la precipitación química debido a la gran inversión en construcción del método de intercambio iónico, los estrictos requisitos sobre los materiales del equipo y la compleja operación y gestión.
Debido a su ahorro de costos y operación simple, actualmente es uno de los métodos más utilizados para tratar aguas residuales de fosfatación, pero la producción de lodos es grande.La eliminación química de fósforo se refiere a la adición de agentes químicos, como PAC, solución de cloruro férrico y lechada de cal, que reaccionan con las aguas residuales para formar flóculos y eliminar el fósforo total en el lodo.
En la actualidad, el método de precipitación química se utiliza para tratar las aguas residuales de fosfatación en los talleres y se agrega lechada de cal para formar la precipitación de sal de calcio.La sal de calcio se utiliza para tratar aguas residuales que contienen fósforo.Los iones fosfato reaccionan con los iones de calcio.La concentración total de fósforo (P) de las aguas residuales que ingresan al tanque intermedio desde la piscina de aguas residuales de fosfatación es generalmente de 100 a 150 mg/L.Después de un ajuste y mezcla suficientes, la calidad del agua y el volumen de agua de las aguas residuales son relativamente estables.La cantidad de lechada de cal añadida y los indicadores de efluente se muestran en la Tabla 5.
| Dosis de lechada de lima/(L·t-1) | PT/(mg·L-1) | TNi/(mg·L-1) | DQO/(mg·L-1) | Producción de lodos/(kg·t-1 agua) |
| 0.50 | 20.2 | 0.45 | 689 | 3.64 |
| 1.00 | 7.5 | 0.29 | 573 | 3.89 |
| 1.25 | 6.4 | 0.21 | 521 | 4.73 |
| 1.50 | 3.2 | 0.16 | 432 | 4.12 |
| 1.75 | 2.7 | 0.11 | 367 | 5.31 |
| 2.00 | 2.3 | 0.08 | 359 | 6.01 |
| 2.50 | 1.5 | 0.05 | 351 | 6.57 |
Tabla 5 Dosis de lechada de cal e índice de producción de agua
Existen muchas rutas de proceso para la fuente de aguas residuales de recubrimiento, que producen aguas residuales de diversos tipos, concentraciones y volúmenes de agua.El taller recolecta aguas residuales de acuerdo con su naturaleza y volumen de descarga y adopta métodos de tratamiento específicos para el pretratamiento, lo que puede ahorrar reactivos y tiempo de tratamiento.
Si las aguas residuales contaminadas de alta concentración se tratan centralmente, la cantidad total de contaminación aumentará, la dificultad del tratamiento aumentará, el costo del tratamiento aumentará, las variables de ajuste de todo el tratamiento de aguas residuales también aumentarán y los factores de incertidumbre aumentarán. aumentar.La colección clasificada tiene un registro de gestión del sistema relativamente sencillo de la composición, el volumen de agua y la concentración de contaminación de cada tipo de agua residual.Esto favorece la captación precisa del agua consumida por el proceso de recubrimiento en cada sección.La descarga anormal de aguas residuales también puede reflejarse en el tiempo mediante la recolección clasificada y la retroalimentación, y se pueden tomar contramedidas para los cambios en las aguas residuales causados por cambios en el proceso de producción del recubrimiento.El pretratamiento de algunas aguas residuales de alta concentración puede reducir en gran medida la concentración de contaminantes, especialmente algunas impurezas que son difíciles de degradar y eliminar, lo que reduce la carga de tratamiento posterior y ayuda a mejorar la eficiencia general del tratamiento.
La mezcla uniforme de la calidad y cantidad del agua antes del tratamiento de aguas residuales puede garantizar la estabilidad de la dosis del reactivo, reducir el impacto de las fluctuaciones en la calidad y cantidad del agua y hacer que la operación de tratamiento de agua sea más estable y eficiente.
