Vistas:890 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2024-12-04 Origen:Sitio
Nantong X Paper Co., Ltd. está ubicada en la ciudad de Nantong, provincia de Jiangsu. Es una empresa fabricante de papel que utiliza papel reciclado como materia prima. Durante el proceso productivo, el vertido diario de aguas residuales es de 8.000 a 10.000 m3. El papel reciclado de la empresa se fabrica principalmente a partir de periódicos usados, papel de cartón usado y papel usado de libros y revistas.
las características de aguas residuales de papel reciclado no sólo hay grandes fluctuaciones en la carga de tratamiento; pero también debido a la diversidad de materias primas y al uso de una amplia variedad de aditivos químicos, las aguas residuales vertidas tienen componentes complejos y muchas sustancias difíciles de degradar; Este tipo de aguas residuales casi no contiene nitrógeno amoniacal ni fósforo.
Al mismo tiempo, debido a la lignina y la celulosa de las materias primas, que son difíciles de biodegradar, su disolución pasa a las aguas residuales, lo que da lugar a la DBO5/BACALAO en las aguas residuales es aproximadamente 0,3 y la biodegradabilidad es pobre.
La calidad del efluente diseñada del área de la planta cumple con el 'Estándar de descarga de contaminantes del agua para la industria de pulpa y papel' (GB3544-2008). La calidad del agua de entrada al sistema y los estándares de descarga se muestran en la Tabla 1.
| Proyecto | DQO/mg/L | DBO5/mg/L | pH | Croma/tiempos | SS/mg/L |
| Calidad del agua afluente | 1 500 ~ 3 500 | 450 ~ 1 100 | 6,5 ~ 8 | 400 ~ 900 | 11 000 ~ 13 500 |
| Normas de emisión | ≤ 100 | ≤ 60 | 6 ~ 9 | ≤ 80 | ≤ 50 |
Tabla 1 Estándares de calidad y descarga del agua de entrada al sistema
Figura 1 Flujo de proceso
En vista de la composición compleja, la alta concentración de sólidos suspendidos y los grandes cambios en el volumen de agua en las aguas residuales, la recuperación de fibra de pulpa y el ajuste del volumen de agua se llevan a cabo primero a través de tamices y tanques reguladores para lograr el propósito de eliminar los sólidos suspendidos y ajustar el volumen de agua. .
El efluente del tanque regulador ingresa la flotación poco profunda tanque, y los sólidos suspendidos con partículas más pequeñas en las aguas residuales se eliminan aún más agregando PAC y PAM en la tubería para reducir la presión de trabajo de las unidades de tratamiento posteriores. La espuma generada ingresa al tanque de espesamiento de lodos. El lodo devuelto del tanque de sedimentación secundario se mezcla completamente con el efluente del tanque de flotación poco profundo después de la activación en el tanque de regeneración de adsorción.
Las aguas residuales mezcladas ingresan a la zanja de oxidación de aireación por chorro después de la floculación y adsorción. El efluente de la zanja de oxidación se separa del lodo y el agua en el tanque de sedimentación secundario y luego ingresa al tanque de filtro rápido para su filtración y descarga.
El lodo y la espuma ingresan al tanque de espesamiento de lodo para su concentración, luego son deshidratados por el filtro prensa de correa y la torta de lodo se transporta hacia afuera. El flujo de proceso específico se muestra en la Figura 1.
Tanque de flotación poco profundo. El tanque de flotación poco profundo de este proceso adopta un tanque de flotación poco profundo de alta eficiencia con un diámetro de 1600 mm, una altura de 4530 mm, una presión de gas disuelto de 0,5 MPa, una relación de reflujo del 70% y un tiempo de retención hidráulica de 60 min. e integra mezclado, floculación, flotación, desnatado de escoria, sedimentación y raspado de lodo.
Utilizando tecnología de gas disuelto de alta eficiencia, el agua de reflujo se encuentra bajo una cierta condición de presión para maximizar la disolución del gas en el agua, de modo que esté en un estado saturado. Luego, el agua gaseosa disuelta a presión formada y el agua cruda se mezclan y se liberan mediante descompresión. Las finas burbujas generadas entran en contacto con los flóculos suspendidos en el agua, de modo que los flóculos suspendidos en el agua se adhieren a la burbujas finas y flotan hacia la superficie del agua con las finas burbujas, formando espuma y raspándola, eliminando así SS y DQO suspendida en el agua cruda.
Al mismo tiempo, este sistema cambia la forma de entrada y salida de agua y separación de lodos en los tanques de flotación de flujo pistón tradicionales, y adopta la forma de entrada de agua dinámica y salida de agua estática.
Sección de flotación poco profunda
Para lograr la eliminación de alto contenido de SS y parte de DQO en las aguas residuales, floculantes Es necesario agregar elementos para reducir la carga de las unidades de tratamiento posteriores. La adición simultánea de PAM (poliacrilamida) y PAC (cloruro de polialuminio) puede unir las partículas coloidales formadas por la floculación para formar flóculos grandes y sólidos, lo que acelera en gran medida la velocidad de sedimentación de las partículas y logra el efecto de mejorar la floculación.
La eficiencia del tratamiento del tanque de flotación poco profundo está estrechamente relacionada con la dosificación de PAC y PAM. Para determinar la dosis óptima del tanque de flotación poco profundo, se llevaron a cabo experimentos relevantes y los resultados se muestran en la Tabla 2.
| CAP/mg/L | PAM/mg/L | Tasa de eliminación de DQO/% | Tasa de eliminación de SS/% |
| 260 | 10 | 46.78 | 93.38 |
| 260 | 8 | 44.17 | 89.54 |
| 250 | 10 | 45.32 | 94.56 |
| 250 | 8 | 43.53 | 87.12 |
Tabla 2. Datos de puesta en servicio de dosificación en tanques de flotación poco profunda
Cuando la dosis óptima de PAC y PAM en la sección de flotación poco profunda se controla en 250 mg/L y 10 mg/L respectivamente, la tasa de eliminación de SS puede alcanzar el 94,56 % y la tasa de eliminación de DQO puede alcanzar el 45,32 %.
