Vistas:106 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2024-06-12 Origen:Sitio
El proceso de pintura de automóviles es una parte indispensable de todo proceso de producción de automóviles.
Después de la producción final, el automóvil se ensambla a partir de piezas de placas de acero expuestas.Hay dos propósitos principales al pintar el automóvil después de su producción.Uno es embellecer la apariencia del automóvil y el otro es evitar que el acero se corroa.
Las aguas residuales industriales generadas en la pintura de automóviles incluyen aguas residuales de desengrasado, aguas residuales de fosfatación, aguas residuales de electroforesis y aguas residuales de pintura.Estas aguas residuales contienen contaminantes como iones de metales pesados, tensioactivos, partículas de pintura y fosfatos, que son difíciles de tratar en altas concentraciones.
El tratamiento previo de las aguas residuales en función de su calidad puede eliminar eficazmente impurezas como fosfatos, iones de metales pesados, sólidos suspendidos y sustancias oleosas, lo que reduce la carga de las unidades de tratamiento posteriores y mejora la eficiencia general.
Este artículo revisa investigaciones y prácticas recientes en el tratamiento de aguas residuales de pintura de automóviles, con el objetivo de resumir las ventajas y desventajas del pretratamiento y los principales procesos de tratamiento, proporcionando información valiosa para los profesionales de industrias relacionadas.
Tabla de contenido(Haga clic para ir a donde desea ver)
4. Características de la pintura de aguas residuales.
5. El principal proceso de tratamiento de aguas residuales.
5.1 Procesamiento de sistemas físicos y químicos.
5.2 Procesamiento de Sistemas Bioquímicos (Bioquímica)
6. Principales tecnologías de tratamiento de aguas residuales de pintura de automóviles
7. Principales tanques de reacción y sus funciones en sistemas de tratamiento de aguas residuales.
7.1 Principio y función del tanque de reacción de coagulación, neutralización y fosfatación.
7.2 Principio y función del tanque de reacción de coagulación, neutralización por electroforesis.
7.3 El principio y función del tanque de sedimentación Lamela.
7.4 Función y principio del tanque de sedimentación de flujo vertical (vertical).
8. Parámetros de control importantes del sistema de tratamiento de aguas residuales.
10. Pintura caso de tratamiento de aguas residuales
El proceso de pintura de automóviles es muy complicado e incluye pintura y pulido electroforético, cepillado con pintura y barniz de color, horneado, reparación de manchas, montaje y reparación, etc.
El proceso comienza con una lixiviación alcalina débil.Después de una lixiviación con álcali débil, se lava con agua limpia.Después de lavar la carrocería con agua limpia, a menudo quedan manchas de aceite residual en la superficie de la carrocería.En este momento, se utiliza el método de pulverización para eliminar las manchas de aceite residual de la superficie.Después de eliminar las manchas de aceite residual en la superficie, la carrocería del automóvil se lava con agua y luego se realiza nuevamente la fosfatación después del lavado, y luego se lava nuevamente y luego se lava con agua pura, seguido de electroforesis, pulverización, pulverización con agua desionizada y finalmente pintando.Aquí termina todo el proceso de pintura del automóvil.
La pintura de automóviles es una parte esencial de la producción de automóviles y tiene tres funciones principales para el automóvil terminado:
hacer que la apariencia del automóvil sea más agradable desde el punto de vista estético;
evitar que los componentes metálicos del automóvil se oxiden y dañen, extendiendo así la vida útil del automóvil;
ofreciendo diferentes colores de carrocería para satisfacer las necesidades personalizadas de los consumidores.
La principal fuente de aguas residuales de pintura se encuentra generalmente en el proceso de pretratamiento de la carrocería del vehículo.Una vez finalizada la decoración simple, se requiere agua para los procesos de predesengrase, desengrase, fosfatado y pasivación de la carrocería del vehículo.El agua juega un papel insustituible en estos procesos.Por lo tanto, las aguas residuales de pintura generadas en estos enlaces son el enlace que más aguas residuales produce.
Desengrasado de aguas residuales
La zona de desengrase es el primer proceso de entrada de carrocerías soldadas al taller de pintura.El líquido desengrasante del tanque comúnmente utilizado es una solución acuosa que contiene tensioactivos y sales alcalinas.Cuando el área de desengrase disminuye en la carrocería del automóvil, se descargarán continuamente aguas residuales de desengrasado de bajo flujo y baja concentración.Cuando el líquido desengrasante se ha utilizado durante un período de tiempo, se descargarán aguas residuales desengrasantes de alto flujo y alta concentración durante el período de parada.Las aguas residuales del desengrasado son alcalinas y contienen principalmente contaminantes como aceites y tensioactivos.
Aguas residuales de fosfato
El área de fosfatado es donde la superficie metálica de la carrocería del automóvil sufre una reacción de fosfatación después de ser desengrasada y limpiada en el área de desengrasado.Durante el proceso de producción, se descargarán continuamente aguas residuales de fosfatación de bajo flujo y baja concentración, y cuando el líquido de fosfatación se haya utilizado durante un período de tiempo, se descargarán aguas residuales de fosfatación de alto flujo y alta concentración durante el período de parada.Las aguas residuales de fosfatación son ácidas y contienen iones de metales pesados como zinc, manganeso, níquel y aluminio, así como iones no metálicos como fluoruro y fosfato.
Pasivación de aguas residuales
El objetivo principal del proceso de pasivación es pasivar las partes defectuosas de la superficie de la carrocería del automóvil donde no se ha formado la película de fosfato, mejorar la resistencia a la corrosión de las piezas después de combinarlas con el recubrimiento posterior y suavizar la superficie para el electroforesis posterior.El agua residual de pasivación es ácida y proviene principalmente de los residuos del tanque de pasivación y del líquido de limpieza.
Aguas residuales de electroforesis
Los más comunes electroforético La pintura es pintura electroforética a base de agua, compuesta principalmente de agua desionizada, resina, pasta de color y solvente.Las aguas residuales electroforéticas se componen principalmente de sustancias resinosas solubles en agua de alto peso molecular con una composición compleja.
Otras aguas residuales
Otras aguas residuales comunes en los talleres de pintura son principalmente aguas residuales de aire acondicionado de talleres, aguas residuales ácidas y alcalinas de limpieza de membranas de ósmosis inversa con agua pura, etc., que se recogen uniformemente en el tanque de almacenamiento mixto de ácidos y álcalis del sistema de tratamiento de aguas residuales.
| Tipo de aguas residuales | Tipo de aguas residuales | Contaminantes característicos |
| Desengrasado de aguas residuales | Aguas residuales generadas mediante el uso de álcalis calientes y disolventes orgánicos para limpiar la carrocería del automóvil a pintar y eliminar grasa, virutas de hierro, partículas de polvo, etc. en la superficie de la carrocería del automóvil. | Sólidos suspendidos (SS), sales alcalinas polimerizadas, tensioactivos, aceites y grasas |
| Aguas residuales de electroforesis | Aguas residuales generadas por el proceso de electroforesis. | Resinas solubles en agua, SS, DQO (demanda química de oxígeno) |
| Pintura de aguas residuales | Aguas residuales formadas al capturar la niebla de pintura flotante en la sala de pulverización y disolverla en agua. | DQO, SS, partículas de niebla de pintura |
| Fosfatación de aguas residuales | Aguas residuales generadas cuando la pieza de trabajo se sumerge en la solución de fosfatación y se forma una película de fosfato cristalino en la superficie. | Fosfatos, SS, iones metálicos. |
Tabla 1 Análisis de la fuente de contaminación del proceso de recubrimiento.
Debido a los diferentes procesos de recubrimiento y recubrimientos utilizados, la calidad del agua residual de cada proceso varía mucho.Este tipo de aguas residuales suele presentar las siguientes características:
Una amplia variedad de ingredientes.
Hay muchos tipos de agentes químicos agregados en el proceso de pintura de automóviles, y su acidez y alcalinidad son diferentes, lo que resulta en diferente calidad y volumen de varias aguas residuales, y el contenido de contaminantes en cada tipo de aguas residuales fluctuará con las diferentes proporciones de materiales.
Las aguas residuales generadas por el proceso de pintura contienen diversas formas de sustancias tóxicas y nocivas como el Ni.2+, Cu2+,Zn2+ y sus compuestos, COV, partículas de pintura, etc. Estos contaminantes causarán daños potenciales al agua receptora y al medio ambiente del suelo.De acuerdo a la investigación bibliográfica se obtienen los parámetros de calidad del agua y rangos de aguas residuales de pintura, como se muestra en la Tabla 2.
pobre bioquímico
El contenido de materia orgánica y metales pesados en las aguas residuales de pintura es relativamente alto, por lo que no pueden tratarse directamente mediante tratamiento bioquímico.Debe someterse a un tratamiento físico y químico para reducir la demanda química de oxígeno (DQO) y el contenido de metales pesados antes de que pueda ingresar al tratamiento bioquímico.
Los procesos de electroforesis y pintado producen una gran cantidad de contaminantes orgánicos.Cuando se utilizan procesos de tratamiento biológico, las sustancias biotóxicas en las aguas residuales pueden inhibir la actividad de los microorganismos o incluso causar envenenamiento y muerte microbiana, afectando el efecto del tratamiento.
Por tanto, es necesario seleccionar procesos de pretratamiento adecuados para diferentes calidades de agua para compartir la carga del posterior tratamiento biológico o avanzado.
Gran volumen de descarga, la calidad del agua es propensa a cambiar
No existe regularidad en las aguas residuales generadas por el proceso de recubrimiento durante la producción.Diferentes procesos producen contaminantes de diversas concentraciones y tipos.Las aguas residuales que se forman después de mezclar cada proceso tienen las características de un gran rango de fluctuación del volumen de agua y una calidad del agua inestable.
Dada la gran cantidad de sustancias tóxicas y nocivas en las aguas residuales de los recubrimientos, como materia orgánica, metales pesados, grasas, etc., se han utilizado cada vez más tecnologías avanzadas como la separación por membranas, la oxidación avanzada, la electrodiálisis y la electrólisis en el tratamiento de dichas aguas residuales.La mayoría de los talleres de recubrimiento en países desarrollados como Europa y Estados Unidos primero tratan previamente las aguas residuales de cada proceso mediante separación de calidad y luego utilizan electrodiálisis por ósmosis inversa y otras tecnologías para un tratamiento profundo.La calidad del agua efluente es buena y la mayor parte puede reutilizarse.
El autor cree que, de acuerdo con las diferencias en el uso de recubrimientos y procesos de recubrimiento por parte de las empresas de automóviles, el uso de nuevos procesos combinados para mejorar la calidad del agua tratada puede lograr una reutilización completa o a gran escala de las aguas residuales.
| Índice | Numérico |
| pH | 6~11 |
| ρ（DQO）/（mg·L-1） | 1 000 ~ 16 200 |
| ρ[ demanda bioquímica de oxígeno de 5 días（DBO5）]/（mg·L-1) | 100~350 |
| ρ(SS)/(mg·L-1) | 400~600 |
| ρ（clase de petróleo）/（mg·L-1） | 30~85 |
| ρ（PO43-)/（mg·L-1） | 20~50 |
| ρ（Zn2+)/（mg·L-1） | 5~150 |
| ρ（Cu2+)/（mg·L-1） | 0, 05 ~ 1.3 |
| ρ（Cd2+)/（mg·L-1） | 0, 05 ~ 3 |
| ρ（Ni2+)/（mg·L-1） | 6~30 |
Tabla 2 Parámetros de calidad del agua y alcance de las aguas residuales de recubrimiento.
Procesamiento de sistemas físicos y químicos (físicos y químicos)
Las aguas residuales del anodizado son residuos generados durante el proceso de tratamiento de superficies metálicas en la industria de galvanoplastia.Sus peligros se reflejan principalmente en los siguientes aspectos:
Los principales objetos eliminados por el sistema fisicoquímico son las delicadas materias suspendidas y partículas coloidales, diversas materias orgánicas de alto peso molecular y sustancias metálicas en las aguas residuales, utilizando tecnología de coagulación y sedimentación.
La coagulación y la sedimentación consisten en agregar coagulantes apropiados al agua residual y, después de agitar, mezclar y reaccionar lo suficiente, las pequeñas partículas suspendidas y las partículas coloidales en el agua residual se coagularán entre sí para formar flóculos con un tamaño de partícula de > 20 μm y fácil sedimentarse y luego separar el lodo y el agua mediante sedimentación natural.
Procesamiento de Sistemas Bioquímicos (Bioquímica)
Después del tratamiento físico y químico, las aguas residuales ingresan al tanque de reacción bioquímica a través del tanque intermedio de aguas residuales mixtas y se airean mediante un ventilador.Las bacterias aeróbicas descomponen la mayor parte de la materia orgánica en materia inorgánica.Las aguas residuales descompuestas se descargan en el tanque de sedimentación bioquímica y luego el lodo y el agua se separan mediante sedimentación natural.
El sobrenadante ingresa al tanque de agua de monitoreo de efluentes a través del tanque de recolección de agua y parte del lodo regresa al tanque de reacción bioquímica para mantener la concentración de lodo en el tanque de reacción bioquímica.La bomba de lodos descarga el lodo restante al tanque de concentración de lodos para su posterior concentración.El filtro prensa filtra el lodo concentrado para formar una torta de lodo (el contenido de agua es del 65% al 75%), tratado como residuo peligroso por un tercero calificado.
Dado que los contaminantes en las aguas residuales de pintura varían, incluidos limpiadores de superficies, resinas, petróleo, pintura, etc., la DQO es relativamente alta y algunas aguas residuales contienen níquel.Si no se trata y vierte adecuadamente en cuerpos de agua naturales, tendrá un impacto significativo en el medio ambiente ecológico.Las tecnologías estándar de tratamiento de aguas residuales de pintura de automóviles son las siguientes.
Coagulación y sedimentación.
La coagulación utiliza el mecanismo de reacción de los agentes químicos en las aguas residuales para promover la colisión continua de pequeñas partículas coloides en el agua con impurezas suspendidas, lo que resulta en polimerización y flóculos más grandes.Los flóculos continúan aumentando de tamaño y producen precipitaciones cuando alcanzan un límite específico, logrando el propósito de eliminar contaminantes.
En la electroforesis y la fosfatación de aguas residuales, la concentración de materia suspendida delicada y coloides es muy alta, y la precipitación por coagulación puede separar la mayoría de los contaminantes.
Tecnología de flotación de aire.
Flotación por aire disuelto La tecnología utiliza un dispositivo de flotación particular para hacer pasar aire a través de un generador de burbujas para generar muchas burbujas finas, que se mezclan con el agua y se adhieren a las partículas contaminantes, lo que aumenta la flotabilidad.Finalmente, las partículas flotan hacia la superficie del agua mediante flotabilidad para lograr la separación sólido-líquido.
Las moléculas de pintura en las aguas residuales de pintura reaccionan con los coagulantes para generar residuos de pintura viscosos, que flotan gradualmente hacia la superficie del agua después de ser adheridos por burbujas y pueden eliminarse con raspadores.La grasa en las aguas residuales desengrasadas y la pintura en las aguas residuales de electroforesis pueden eliminar la mayoría de los contaminantes mediante tecnología de flotación, lo que reduce la carga de tratamiento posterior.
Tecnología de tratamiento de membranas.
El principal principio de funcionamiento de la tecnología de tratamiento de membranas es utilizar un gradiente de presión como fuerza impulsora y utilizar la permeabilidad de una membrana específica para separar iones y sólidos finos suspendidos en el agua.Es uno de los métodos de tratamiento estándar para el recubrimiento de aguas residuales.
Generalmente, se puede dividir en seis categorías: tecnología de membranas de microfiltración, tecnología de membranas de ultrafiltración, tecnología de membranas de nanofiltración, tecnología de membranas de ósmosis inversa, tecnología de membranas de diálisis y tecnología de membranas de ósmosis directa.
En el tratamiento profundo de aguas residuales, la tecnología de membranas se utiliza ampliamente y los diferentes materiales de membrana tienen diferentes efectos de separación, concentraciones y purificación de contaminantes.
En general, la eficiencia del tratamiento sigue siendo relativamente alta, pero los costos de mantenimiento y reemplazo de la membrana no son bajos.
Tecnología de tratamiento biológico.
La biotecnología utiliza principalmente microorganismos y diversos fluidos bacterianos en las aguas residuales para metabolizar la materia orgánica e inorgánica y degradar los contaminantes del agua.Existen principalmente tratamientos aeróbicos y anaeróbicos.
Sin embargo, debido a que las aguas residuales contienen algunas sustancias tóxicas y nocivas, inhibirán la reproducción y el crecimiento normales de microorganismos aeróbicos y la biodegradabilidad de las aguas residuales no es buena.
Por lo tanto, primero se pueden mezclar las aguas residuales de manera uniforme, se pueden aumentar la hidrólisis y la acidificación y se puede realizar un tratamiento anaeróbico.Una vez que se mejore la biodegradabilidad, la eficiencia del efluente de la terapia aeróbica mejorará significativamente.
Hay muchos tipos de contaminantes en las aguas residuales de pintura y cada tipo de agua residual tiene una tecnología de tratamiento adecuada.
Por lo tanto, normalmente se requiere una combinación de métodos para tratar las aguas residuales de pintura.Después del pretratamiento de las aguas residuales, la parte biodegradable se trata adicionalmente mediante procesos biológicos para que las aguas residuales tratadas puedan reciclarse o descargarse para cumplir con los requisitos de descarga.
Según la información relevante y los datos de prueba, los rangos de pH de reacción óptimos de varios iones son Ni2+≥9,5, Zn2+=8~11, Mn2+≥9 y PO43-≥8,5, por lo que el pH determinado por este sistema de tratamiento de aguas residuales con fosfatación está entre 9,5. y 11.
El tanque de reacción de coagulación y neutralización de fosfatado ajusta el pH del afluente entre 9,5 y 10,5 agregando hidróxido de calcio/hidróxido de sodio y elimina los metales pesados formando precipitación mediante la reacción de iones de hidróxido con metales pesados, luego agrega PAC (cloruro de polialuminio) para la coagulación. -forma-flóculos-de-partículas-pequeñas-y-elimina-iones-PO43-en las aguas residuales a través de sal de aluminio, y luego agrega coagulante PAM para coagular los flóculos de partículas pequeñas en flóculos de partículas grandes, y luego precipita a través del tanque de sedimentación lamelar.
El método de eliminación es un método de eliminación química.Al agregar Ca2+ y sal de aluminio, los radicales fosfato reaccionan para formar precipitados de fosfato que son insolubles en agua, separándolos mediante precipitación en tanques de sedimentación.La ecuación de la reacción química es:
5Ca2+ + 3 PO43- + OH-= Ca5
(OH)(PO)4)3↓, Al3+ + pedido43-= AlPO4.
Los iones metálicos reaccionan con iones OH para formar hidróxidos que son insolubles en agua.Luego, los iones metálicos se transfieren del agua al lodo mediante precipitación y se tratan.La ecuación de la reacción química es:
Ni2+ + OH- → Ni(OH)2↓,
zinc2+ + OH- → Zn(OH)2↓,
Alabama3+ + OH- → Al(OH)3↓,
Minnesota2+ + OH- → Mn(OH)2↓.
El tanque de reacción de coagulación y neutralización por electroforesis agrega hidróxido de calcio al agua residual de la electroforesis para hacer que el agua residual tenga un pH > 10 y agita continuamente la reacción durante más de 10 minutos para desnaturalizar las sustancias de alto peso molecular en las aguas residuales y reducir su capacidad de unión.Se agrega hidróxido de sodio en la celda de reacción posterior para aumentar la precisión del ajuste del pH y el tiempo de reacción.
Finalmente se añaden floculantes como PAC y PAM.Después de que la reacción de floculación produce grandes flóculos, el exceso ingresa al tanque de presedimentación de flujo vertical.El sobrenadante regresa al tanque de almacenamiento de aguas residuales a través del rebosadero.La sedimentación y concentración producen aguas residuales con un alto contenido de lodo, que se separan aún más del lodo y el agua después de ser enviadas al tanque de sedimentación y concentración.
Las aguas residuales líquidas claras del tanque de reacción de coagulación de aguas residuales de fosfatación y del tanque de reacción de coagulación de aguas residuales mixtas se precipitan en un Clarificador de placas de láminas (tanque de sedimentación de placas inclinadas).
El tanque de sedimentación Lamela también se llama tanque de sedimentación de placas inclinadas.El agua residual fluye desde abajo hacia arriba entre las múltiples capas de placas inclinadas.Durante este proceso, los lodos sedimentados se mueven y separan entre las placas inclinadas de ambos lados, acortando la distancia de sedimentación de las partículas.El tanque de sedimentación de placa inclinada no solo acorta el tiempo de sedimentación sino que también aumenta el área de sedimentación del tanque de sedimentación, lo que mejora la eficiencia del tratamiento de sedimentación de aguas residuales.
Las aguas residuales de electroforesis contienen una gran cantidad de materia orgánica de alto peso molecular y tienen una alta viscosidad.Si se utiliza un tanque de sedimentación Lamela, el lodo se adherirá a la placa inclinada, lo que dará como resultado un efecto de sedimentación reducido del tanque de sedimentación de placa inclinada, que es extremadamente difícil de limpiar.
El flujo de agua de entrada del tanque de sedimentación de flujo vertical (recto) es guiado hacia el fondo por la tubería vacía central de modo que el agua fluya de abajo hacia arriba y el agua fluya hacia arriba desde abajo.
Por gravedad, el sedimento precipita de arriba a abajo.La velocidad de ascenso del flujo de aguas residuales es similar a la velocidad de sedimentación del sedimento en las aguas residuales, de modo que se forma una capa suspendida que choca con los flóculos que no han reaccionado con el floculante que fluye hacia el tanque de sedimentación.La reacción de floculación continuará, haciendo que los flóculos sean más grandes y acelerando la sedimentación.
Parámetros de control importantes del sistema de tratamiento de aguas residuales.
Después del tratamiento de coagulación y sedimentación, el efluente de aguas residuales industriales es alcalino y debe ajustarse al pH antes de ingresar al sistema bioquímico.Los microorganismos en el sistema de tratamiento bioquímico de aguas residuales son susceptibles al pH del agua entrante y el impacto de las fluctuaciones del pH en el lodo activado es rápido y notable.
El sistema de lodos activados también tarda mucho en recuperarse de la inhibición.Por lo tanto, durante el proceso de ajuste inverso, la dosificación de ácido se controla para estabilizar la fluctuación del pH y evitar grandes fluctuaciones del pH.
Dado que la temperatura de las aguas residuales producidas por el taller de recubrimiento es cercana a la temperatura ambiente, y cada tanque de almacenamiento de aguas residuales tiene la función de un tanque regulador, puede enfriar y pretratar eficazmente el agua de temperatura media y alta descargada desde el extremo frontal.
El sistema bioquímico se ve afectado por la temperatura, principalmente debido al cambio de temperatura provocado por los cambios estacionales.5.3 Relación de sedimentación (SV 30%) La relación de sedimentación de lodos se refiere a la relación en volumen del lodo precipitado con respecto al líquido mezclado original cuando la mezcla de lodo y agua en el tanque de reacción bioquímica se deja reposar en un cilindro medidor durante 30 minutos, expresada en %.
Después de 30 minutos de sedimentación estática, el lodo activado típico puede acercarse a su densidad estándar y el valor promedio es del 20 % al 30 %.Este indicador puede reflejar relativamente la concentración de lodos, la coagulación y el rendimiento de sedimentación y servir como indicador de referencia para controlar la descarga de lodos y la expansión temprana.
El contenido de oxígeno libre en el agua se expresa como OD en mg/L.El oxígeno disuelto en el tanque de aireación generalmente se controla a 2-4 mg/L, lo que no sólo puede satisfacer las necesidades de oxígeno disuelto de los microorganismos aeróbicos en el lodo, sino que también evita la aireación excesiva que hace que los flóculos se rompan y acelere la envejecimiento de los lodos.
Actualmente, los métodos principales para tratar aguas residuales de metales pesados provenientes del tratamiento de superficies, como la fosfatación de recubrimientos en uso real, incluyen precipitación química, filtración física de membrana y procesos electroquímicos, entre los cuales la precipitación química incluye precipitación alcalina, precipitación de azufre y precipitación de quelación de polímeros.
Entre los muchos métodos, la precipitación química es el más utilizado y es tradicional, simple y confiable.Supongamos que el sistema de tratamiento de aguas residuales que utiliza este método todavía tiene problemas como exceso de metales pesados, gran cantidad de lodos y poca resistencia al impacto.En ese caso, no se trata principalmente de un problema del método químico en sí, sino de no seleccionar un proceso más razonable y un agente quelante más apropiado.
El uso de agentes quelantes de polímeros para tratar aguas residuales de metales pesados procedentes del fosfatado de revestimientos es un nuevo tipo de tecnología de tratamiento de agua.
Tiene tanto una reacción de coordinación química como un proceso de adsorción física.El efecto de quelación de su grupo sobre los iones de metales pesados es mucho mayor que el efecto de enlace iónico del hidróxido y tiene un buen efecto de floculación quelante.El proyecto de tratamiento de quelación toma 'pretratamiento de precipitación alcalina + precipitación secundaria de agente quelante + filtro convencional + tecnología de control automático de pH/ORP' como línea de proceso principal, que cumple con los requisitos de los nuevos estándares de emisiones y reduce el costo del tratamiento.El sistema funciona de manera estable y tiene una fuerte resistencia al impacto.
Hay muchos tipos de aguas residuales de pintura de automóviles y la calidad del agua es compleja y fluctúa mucho, por lo que es difícil de tratar.
De acuerdo con las características de las aguas residuales de pintura, se debe orientar el proceso de tratamiento de aguas residuales y se debe prestar atención al equilibrio del volumen y la calidad del agua y al pretratamiento de diferentes calidades, lo que puede prevenir el impacto en el sistema de tratamiento de aguas residuales y mejorar la estabilidad del funcionamiento del sistema de tratamiento de aguas residuales.
